Электрохимическое декапирование
Cтраница 2
Для электрохимического Декапирования перед хромированием могут применяться ванны состава СгО8 - 100 г. л, HaSO 2 - 3 г.л. Режим электрохимического декапирования: Дк 5 а / дм, температура - комнатная, время - 50 - 60 сек. [16]
Процесс декапирования с применением постоянного тока называется электрохимическим декапированием. Электрохимическое декапирование осуществляется исключительно на аноде. [17]
Для удаления с поверхности стальных, медных и других изделий тончайших окислов, образующихся при кратковременном хранении и транспортировании изделий уже после подготовки к нанесению покрытия, применяется декапирование. Электрохимическое декапирование представляет легкое анодное травление в слабых растворах кислот. Для меди и ее сплавов в качестве электролита при декапировании применяется слабый раствор цианистого калия с добавкой соды. Декапирование является последним этапом подготовки изделий, после чего они поступают в гальванические ванны для нанесения покрытия. [18]
Для химического н электрохимического декапирования и травления деталей применяют деревянные, керамические и стальные ванны ( фиг. [19]
 |
Основные гальванические процессы. [20] |
Химическое обезжиривание производят в различных растворах ( например, в 15 % - ном растворе серной кислоты) с последующей промывкой в горячей и холодной воде. Для удаления с поверхности стальных, медных и других изделий тончайших окислов, образующихся при кратковременном хранении и транспортировании изделий после подготовки к нанесению покрытия, применяют электрохимическое декапирование. Этот процесс представляет собой легкое анодное травление в слабых растворах кислот с последующей промывкой в холодной воде. [21]
Декапированием называется процесс удаления с поверхности металлических деталей тончайшего, зачастую незаметного для глаза, слоя окислов, которые могли образоваться в промежутках между операциями. При декапировании происходит одновременно легкое протравливание верхнего слоя металла и выявление кристаллической структуры металла, что благоприятствует прочному сцеплению покрытия с основой. Операция декапирования применяется непосредственно перед загрузкой деталей в ванны для нанесения покрытий. Декапирование производится химическим или электрохимическим путем. Электрохимическое декапирование осуществляется исключительно на аноде. [22]
Электрохимические способы подготовки поверхностей включают в себя электрохимическое обезжиривание, травление, декапирование и полирование. При электрохимическом обезжиривании детали погружают в ванну с раствором щелочи и подают переменное напряжение. В качестве другого электрода применяется стальная или никелевая пластина. При пропускании тока выделяющиеся пузырьки водорода отделяют жировые загрязнения, которые всплывают на поверхность ванны. При электрохимическом травлении заготовка может быть как анодом, так и катодом. При анодном травлении происходит электролитическое растворение металла заготовки и механическое отделение оксидной пленки выделяющимся водородом. При катодном травлении происходит восстановление оксидов и механическое отделение частиц восстановленного металла выделяющимся водородом. Электрохимическое декапирование представляет собой разновидность анодного травления поверхностей деталей и проводится в чистых растворах фосфорной, хромовой кислот или слабом растворе серной кислоты. Электрохимическое полирование представляет собой анодное травление поверхностей в специальном электролите. В качестве катода используется кусок свинца или цинка. [23]
Имеются также данные [17] о длительной эксплуатации аппаратов и деталей из фаолита и в других агрессивных средах. Металлические мешалки, футерованные фаолитом, успешно работают в реакторе для осаждения кремнефтористого натрия; в этом же производстве применяются фаолитовые турбинки насосов, краны, вентили и трубы. На нескольких заводах целлюлозно-бумажной промышленности для перекачивания соляной, серной и сернистой кислот и гипохлорита при. С и давлении 3 ати используются фаолитовые трубопроводы, насосы и фитинги. В вискозном производстве желоба машин, футерованные листовым фаолитом, работают более одного года. Ранее применяемые свинцовые желоба часто ремонтировались и стоили на 50 % больше, чем футерованные. В электролитных цехах из фаолитовых листов толщиной 4 - 5 мм делают кромки матриц. Такие кромки имеют хорошее сцепление с матрицей, довольно прочны и на них не осаждается медь. Ванны из фаолита целесообразно использовать для химического травления черных металлов, анодного травления железа и стали, кадмирования кислым электролитом, никелирования и электрохимического декапирования черных и цветных металлов. На заводах жировой промышленности из фаолита изготовлены ловушки, установленные на линии слива жиров, а также трубопроводы и краны для кислой глицериновой воды и жирных кислот; оборудование работает вполне удовлетворительно. На нефтеперерабатывающих заводах ( в производстве катализаторов) для транспортирования кислых сред применяют фаолитовые трубопроводы, краны, вентили и облицованные фаолитом воздуховоды; некоторые из этих изделий эксплуатируются в течение пяти лет. На Чернореченском химическом заводе погружной холодильник из фаолита работает свыше четырех лет. Аппараты и трубы из текстофаолита также работают продолжительное время. [24]
Страницы: 1 2