Деколь
Cтраница 2
При мокром способе декалькомании заранее нарезанный или подготовленный в размер деколь предварительно погружают на несколько минут в ванну с водой, пока не промокнет насквозь подложка и не набухнет клеевой слой переводного изображения. В таком состоянии деколь извлекают из ванны, стряхивают излишек воды и осторожно накладывают клеевой стороной на поверхность декорируемого изделия. После легкого прижатия деколя к поверхности изделия ( например, резиновым или войлочным валиком) и последующей выдержки в течение нескольких минут для лучшего схватывания клея, подложку осторожно отделяют от переводного изображения, которое при этом остается на поверхности изделия. После сушки изображение можно дополнительно закрепить и предохранить от истирания и возможных повреждений путем нанесения защитного лака ( см. стр. [16]
Для декорирования изделий используют также способы покрытия их золотом и деколью. Изделия покрывают золотом путем нанесения на него 12 % - ного препарата раствора золота и закрепляют его обжигом в муфельных печах непрерывного и периодического действия. Температура обжига на 30 - 40 ниже температуры размягчения стекла. Украшение изделия чеканным золотом заключается в том, что сначала рисунок на изделие наносят способом матирования, а затем покрывают раствором золота, которое закрепляют обычным путем. Деколь представляет собой вид переводных рисунков, изготовленных из керамических красок способом хромолитографической печати на гуммированной бумаге. [17]
Применение сухого способа декалькомании оказывается в некоторых случаях предпочтительнее мокрого, поскольку деколи сухих переводных изображений проще и удобнее в обращении, не требуют предварительного намачивания и последующей сушки. Для применения такого деколя достаточно удалить с его рабочей поверхности защитную пленку и обнаженной клеевой стороной наложить на поверхность пластмассового изделия. [18]
С целью механизации нанесения надписей и условных обозначений разработан способ печатных матриц - деколей многократного применения. Широко применяются сухие переводные изображения - супизы. [19]
Деколь в форме можно фиксировать как электростатическим зарядом, так и разрежением воздуха под деколем ( для чего в форме устанавливают специальные пробки с каналами сечением 0 03 - 0 05 мм) или напором впрыскиваемого расплава. При впрыске расплав соприкасается с переводным изображением, которое прочно пристает к поверхности отливаемого изделия, отделяясь от подложки деколя. [20]
 |
Основные схемы тиснения и условия получения оттиска на поверхности пластмассовых изделий. [21] |
Это косвенный способ переноса изображения, которое первоначально нанесено в виде тонкой пленки на подложку - деколь. Различают мокрый, сухой и термический варианты переноса изображений, для которых деколн изготовляют из разных материалов. [22]
Должен знать: способы нанесения многоцветных рисунков на изделия эмалями и методом декалькомании; состав растворителя для деколя и способ его приготовления; свойства эмалей и неорганических красителей. [23]
Должен знать: способы нанесения многоцветных рисунков на изделия эмалями с помощью трафаретов и методом декалькомании; состав растворителя для деколя и способ его приготовления; свойства эмалей и неорганических красителей. [24]
Процесс нанесения деколи складывается из двух операций: перевода готового рисунка на изделия увлажненной губкой и затем обжига изделия с нанесенной деколью в электромуфельных печах при температуре 530 - 540 С. [25]
Широко используется отделка наружных крышек электроустановочных устройств с помощью декоративных металлических оксидиро-ванных накладок различного цвета, производится нанесение различных рисунков методом деколей, крышки изготовляются из пластмасс, имитирующих дерево, на них наклеиваются синтетические пленки под дерево ( выключатели и розетки производства ПНР), на пластмассовые детали наносится блестящий металлический слой методом вакуумного напыления, производится блестящее никелирование декоративных накладок, воронение, отделка под старую бронзу, наклеивается искусственная кожа и многое другое. Все это создает возможность разнообразить художественно-эстетическое оформление электроустановочных устройств при одновременном сохранении высокого уровня унификации. [26]
Намечается широкое внедрение новых технологических процессов декорирования изделий ( флексографическая растровая печать, тампон-ная растровая печать, шелкотрафаретная печать, заливка или запрессовка деколей, металлизация и другие виды поверхностной обработки изделий, а также введение специальных добавок в композицию для получения эффектов различных материалов), упаковки готовой продукции. [27]
Одноцветный контурный рисунок при прокатывании войлочным валиком переводится с бумаги на изделие, процесс осуществляется конвейерно-поточ-ным методом; метод шелкотрафаретной печати, при которой краска наносится через шелковый трафарет на резиновую основу ( автоматы); раскраску резиновым штампом, который применяется для нанесения товарных знаков и другой одноцветной и многоцветной раскраски; декалькоманию - метод, аналогичный методу детских переводных картинок, с тем различием, что для изготовления деколя применяется керамическая краска; метод фотокерамики - рисунок, полученный путем специальных фотографических процессов, наносится на керамику и затем покрывается легкоплавкой глазурью. В другом случае рисунок наносится фотомеханическим методом на литографский камень, с которого переводится на литографской машине на бумагу и затем, как и при декалькомании - на увлажненную поверхность керамического изделия. [28]
Тиснение с помощью деколя относится к разновидности термической декалькомании. Деколь, используемый для горячего тиснения, состоит из подложки, на которую в виде тонкой пленки нанесено переводимое изображение. В качестве подложки может использоваться вощеная бумага, на которую последовательно наносится печать ( глубокая) и слой адгезива для закрепления оттиска на материале и защиты его от повреждения. [29]
В первом случае для подвода тепла к деколю применяют нагревательный элемент, габариты которого соответствуют форме и размерам переводного изображения. Деколь, приложенный лицевой стороной к поверхности изделия, прижимается нагревательным элементом, температура которого обычно поддерживается на 20 - 40 С выше температуры размягчения соответствующего термопласта. Затем с остывшего изделия снимается практически чистая подложка деколя. [30]
Страницы: 1 2 3 4