Деление - заготовка
Cтраница 3
Однако при такой способе зубчатые колеса нарезаются медленно, так как каждый зуб нарезается отдельно и требуется время на деление заготовки и возврат инструмента. Кроме того, при нарезании на фрезерных станках требуется большое количество модульных фрез, так как для каждого модуля необходимо иметь не менее восьми фрез различного профиля ъ зависимости от числа зубьев нарезаемого колеса. [31]
Фрезерная головка с инструментом А, зубья которого имеют форму дуги окружности, совершает одновременно вращательное и поступательное движения, согласованные с движением деления заготовки В на один зуб после каждого прохода фрезы вдоль образующей зуба. Зуб заготовки окончательно обрабатывается фрезой А с двух сторон одновременно за один проход. [32]
Для раздельного чернового и чистового нарезания зубьев конических и гипоидных колес в табл. 34, 35 приведены подачи на обработку одного зуба, которые включают время на резание, холостые ходы и деление заготовки на зуб. Рекомендации по режимам резания для нарезания инструментом из быстрорежущей стали составлены применительно к условиям массового и крупносерийного производства. В серийном и единичном производстве подачи обычно увеличивают в зависимости от имеющегося оборудования, режущего инструмента и требуемого качества изготовления колес. [33]
 |
Схема работы станка дгя шлифования зубьев долбяков. [34] |
На станке осуществляются следующие движения: а) вращение шлифовального круга; б) поворот заготовки для образования эвольвенты; в) перемещение заготовки в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя; г) опускание и подъем шлифовального круга; д) деление заготовки. [35]
 |
Схема зубообразсва - [ IMAGE ] 55. Схема обработки зубьев.| Виды накатывания. [36] |
При нарезании зубьев червячными фрезами ( рис. 53) режущий инструмент / и заготовка 2 совершают следующие движения: 7 - главное движение резания фрезы; / / - движение подачи фрезы; / / / - уета-новочно-вспомогательное движение фрезы и заготовки; IV - движение деления заготовки. [37]
При методе копирования заготовка 2 ( см. рис. 306, г) неподвижна, а резцовая головка-протяжка /, вращаясь вокруг своей оси, благодаря последовательному изменению радиального расположения внутренних и наружных резцов за один оборот обрабатывает впадину зубьев колеса. Деление заготовки на один зуб осуществляется во время прохождения безрезцового участка резцовой головки. [38]
На рис. 21, а приведена схема оптической делительной головки. Деление заготовки, закрепленной в шпинделе головки, выполняют поворотом его на угол а 360 / г, где z - число делений. Для этого вращают рукоятку 1 или маховичок 2 точной настройки, соединенные с червяком К червячной передачи. Угол поворота шпинделя отсчитывается по шкале диска и нониуса. [39]
Вследствие отсутствия наклона инструментального шпинделя станки применяют главным образом для обработки обкатных передач методами врезания и обкатывания, причем врезание производят с малой величиной обкатки. Деление заготовки при обработке производят через несколько впадин зубьев. [40]
Деление заготовки на один зуб производится в процессе непрерывного движения заготовки дополнительным механизмом деления 7 посредством дифференциала в следующей последовательности: 38x61 - храповая муфта - корпус крестовины дифференциала - 32x24 - - 26X26 - 26X26 - я2 ХЬ2 - сг Xd2 - 36X24 - 1 X 120 - заготовка. [41]
Нарезается двухзаходный винт с шагом 8 мм на станке с ходовым винтом, имеющим шаг 4 мм. Требуется произвести деление заготовки на заходы. [42]
Нарезается двухзаходныи винт с шагом 8 мм на станке с ходовым винтом, имеющим шаг 4 мм. Требуется произвести деление заготовки на заходы. [43]
Затем производится разбивка заготовки на свариваемые части. Выбор места деления заготовки производится с учетом двух точек зрения. С одной стороны, в результате деления должны образовываться элементы ( исходные заготовки), технологичные для изготовления литьем или обработкой давлением. С другой стороны, зона сварки должна быть удобной для выбранного способа сварки, доступной для сварочного инструмента, присадочных материалов и обеспечивать провар сварного соединения на всю глубину. Особое внимание при выборе места сварки следует уделить расположению сварных швов вне зоны действия значительных внешних нагрузок. [44]
Ручные продольные и поперечные перемещения стола осуществляются маховичком Mxi через зубчатую передачу внутреннего зацепления, вал / / / и далее но цепям механических подач. Поворот стола при делении заготовки на равные части осуществляется рукояткой Р с помощью делительного диска Д, прикрепленного к столу, iipli включении муфты Мц вниз. [45]
Страницы: 1 2 3 4