Cтраница 4
В корпусе простой делительной головки расположен шпиндель, передний конец которого используется для закрепления обрабатываемой детали; на заднем конце шпинделя крепится делительный диск ( лимб), имеющий на окружности определенное число пазов. Головки этого типа представляют возможность деления заготовки на ограниченное число равных частей - 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24, что обусловлено количеством пазов на делительном диске. Однако при изготовлении специального делительного диска такая головка может быть приспособлена и для других чисел делений, а также для деления на неравные части. [46]
В корпусе простой делительной головки расположен шпиндель, передний конец которого используется для закрепления обрабатываемой детали; на заднем конца шпинделя крепится делительный диск ( лимб), имеющий на окружности определенное число пазов. Головки эшго типа предоставляют возможность деления заготовки яа ограниченное число равных частей - 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24, что обусловлено числом пазов на делительном диске. Однако при изготовлении специального делительного диска такая головка может быть приспособлена и для других чисел делений, а также для деления на неравные части. Угол поворота шпинделя отсчитывается непосредственно по делительному диску. [47]
Глисон ] при черновом нарезании зуба. На угол 360 - 293 57 копир поворачивается при подводе, отводе и делении заготовки на зуб; он зависит от конструкции копира подачи станка. [48]
Скорость движения ползунов определяется средней скоростью резания с ср. За время технологического цикла станка 7 т ( обработка одного зуба - отвод резцов - деление заготовки на 1 зуб - подвод резцов) кулачок делает один оборот. При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон изменения ускорений коромысла. Циклограмма механизмов приведена на рис. 6.20, б Продолжительность цикла Тт задана для определения угловой скорости вращения кулачка. [49]
Механизм деления начинает работу с момента подачи кратковременного электрического импульса электромагниту ЭМ1, который освобождает упор 9 однооборотной муфты Mj на валу /; тем самым включается цепь деления от электродвигателя. За один оборот вала / происходит поворот шпинделя изделия на заданную величину 1 / г заготовки, где z - число делений заготовки. [50]
Ручные продольные и поперечные перемещения стола осуществляются маховичком Мхг через зубчатую передачу внутреннего зацепления, вал / / / и далее по цепям механических подач. Установочное перемещение стола в продольном направлении производится квадратом / Сь в поперечном направлении - квадратами / С2 и / Сз - Поворот стола при делении заготовки на равные части осуществляется рукояткой Р с помощью делительного диска Д, прикрепленного к столу, при включении муфты Af4 вниз. Для быстрых перемещений стола предусмотрен электродвигатель мощностью 1 7 кет, движение от которого передается через шестерни 15 - 35, муфту обгона М0 и по кинематическим цепям рабочих подач. [51]
![]() |
Схемы нарезания цилиндрических шевронных колес. [52] |
Система из двух долбяков совершает три движения: винтовое возвратно-поступательное перемещение v - главное движение резания ( м / мин), вращение вокруг своей оси sKp - круговую подачу ( мм / ход) и радиальный отвод инструмента А - движение, предохраняющее режущие лезвия от затирания. Заготовка колеса совершает два движения: поступательное перемещение sBp - подачу при врезании на глубину впадины ( мм / ход) и вращение вокруг своей оси 13 - деление заготовки на заданное число зубьев. Движением обкатки является относительное движение режущих лезвий при сопряженном вращении зуборезного инструмента и заготовки на станке. Процесс обкатки здесь непрерывный, поэтому зубодолб-ление, как технологический метод нарезания шевронных колес, обеспечивает наивысшую производительность по сравнению с другими методами. [53]
Движение деления заготовки на один зуб осуществляется от гильзы шпинделя бабки изделия, которая при повороте через систему зубчатых колес и рычагов поворачивает и фиксирует делительный диск 9, закрепленный на шпинделе бабки. Угол деления устанавливается перестановкой упоров. Деление заготовки на один зуб ( / г) происходит за один двойной ход бабки. Подача круга на алмаз 2 осуществляется от электродвигателя Ml через ременную передачу 45 / 83, червячную передачу 1 / 63, храповое колесо z 24, собачка которого включается электромагнитной муфтой ЭМ, зубчатую передачу 16 / 16, второй храповой механизм, собачка которого поворачивает колесо z 100 на угол, установленный щитком перекрытия, соответствующий подаче 0 01; 0 02; 0 03 мм / мин. От храпового колеса через зубчатую передачу 88 / 172 движение поступает на ходовой винт с шагом 6 мм. [54]
![]() |
Нарезание полуобкатных передач. [55] |
Методом копирования производят чистовую обработку зубьев колес полуобкатных передач в крупносерийном и массовом производстве. Резцовая головка-протяжка 7, вращаясь вокруг своей оси, благодаря последовательному изменению радиального расположения резцов за один оборот обрабатывает впадину зубьев колеса. Деление заготовки на один зуб производят во время прохождения безрезцового участка головки. [56]