Использование - электрическая печь
Cтраница 1
Использование электрических печей более выгодно при работе в одну или две смены, так как можно быстрее довести печь до рабочей температуры; во время простоя нет потерь тепла с отходящими продуктами сгорания топлива. [1]
Использование электрических печей для нагрева деталей и заготовок облегчает регулирование теплового режима, позволяет очень точно поддерживать заданную температуру и обеспечивает высокую степень равномерности нагрева изделий. Кроме этого, в электрических печах при необходимости можно осуществлять нагрев отдельных участков изделия или его поверхности. Электрические печи по сравнению с топливными гораздо легче поддаются герметизации. Это позволяет широко применять плавление или нагрев металла в защитной или специальной атмосфере, а также в вакууме. [2]
 |
Теневые фотографии различных сортов стеклообразного кремнезема, на которых видна зернистость. [3] |
При использовании электрических печей сплавление проводят в молибденовых или графитовых тиглях, почти всегда в неокислительной, а в некоторых случаях в восстановительной атмосфере. [4]
Нужно заметить, что при использовании электрических печей, в которых создают температуру 1000 - 1200 С, время прокаливания обычно сокращается до 30 - 60 мин. Применение газовой горелки с хорошим высокотемпературным пламенем также ускоряет прокаливание. [5]
Нужно заметить, что при использовании электрических печей, в которых создается температура 1000 - 1200 С, время прокаливания обычно сокращается до 30 - 60 мин. Применение газовой горелки с хорошим высокотемпературным пламенем также ускоряет прокаливание. [6]
Технология производства микалекса отличается большой трудоемкостью, требует использования мощных электрических печей, жаростойких пресс-форм из нержавеющей стали. Главная область его применения - изоляционные детали мощных колебательных контуров, держатели мощных ламп, панели, воздушных конденсаторов, гребенки катушек индуктивности, платы, переключателей, разные детали вакуумных приборов, где важны стойкость к воздействию высокой температуры и дуговых разрядов. В основном микалекс применяется в высокочастотной технике в качестве установочного электроизоляционного материала, работающего при частоте до 1 МГц. Допустимая рабочая температура для микалекса находится в пределах 300 - 350 С. На микалекс, выпускаемый Минпромстройматериалов СССР, действуют ТУ 21 - 25 - 48 - 83 Микалекс пластинчатый высокочастотный и ТУ 21 - 25 - 90 - 77 Детали из микалекса. [7]
 |
Схема печи с кольцевым вращающимся подом для возгонки МоОз. [8] |
В Австрии при меньших масштабах производства возгонку МоО3 производят с использованием небольших электрических печей периодического действия. Печь представляет собой наклонно расположенный вращающийся тигель из кварца, в который загружают порцию обожженного молибденового концентрата. В тигель с торца подается воздух, который выдувает пары МоО3 в расположенный над тиглем зонт. Пары с помощью вентилятора просасываются через рукавный фильтр. [9]
Для изучения механических свойств тугоплавких материалов при высоких температурах созданы системы [125, 152], обеспечивающие получение весьма высоких температур при использовании электрических печей сопротивления. [10]
Температурная зависимость модулей Е и и в опытах с квазиста-тическим нагружением мертвым грузом была, конечно, только одним аспектом интересов Ли в его температурных опытах, выполнявшихся при использовании электрической печи. Его экстензометр, снабженный зеркалом, позволял с помощью подзорной трубы определять деформации снаружи печи. [11]
Допускается использование электрической печи с терморегулятором. [12]
Принцип метода был предложен уже в 1806 г. Волером. Но так как этот способ требует высокой температуры ( свыше 1300), то он стал технически осуществимым лишь при использовании электрической печи. [13]
Принцип метода был предложен уже в 1806 г. Велером. Но так как этот способ требует высокой температуры ( свыше 1300), то он стал технически осуществимым лишь при использовании электрической печи. [14]
Охлажденный в эксикаторе тигель взвешивают на аналитических весах, массу записывают в лабораторный журнал, а тигель прокаливают еще 20 мин, охлаждают и снова взвешивают Если масса изменяется по сравнению с предыдущей не более чем на 0 0002 г, то прокаливание считают законченным и приступают к расчету. Этот прием называется прокаливанием до постоянной массы. Нужно заметить, что при использовании электрических печей, в которых создается температура 1000 - 1200 С, время прокаливания обычно сокращается до 30 - 60 мин. Применение газовой горелки с хорошим высокотемпературным пламенем также ускоряет прокаливание. [15]
Страницы: 1 2