Использование - электрическая печь
Cтраница 2
 |
Электрические и физико-механические свойства микалекса. [16] |
Микалекс является одним из высококачественных неорганических диэлектриков. Он обладает высокой нагревостой-костью, большой механической прочностью, в особенности на ударный изгиб, стойкостью к дуговым разрядам, малым углом диэлектрических потерь ( в 4 - 5 раз меньшим, чем у изоляторного фарфора), допускает механическую обработку. Однако технологический процесс изготовления микалекса весьма трудоемок, требует использования мощных электрических печей, гидравлических прессов, прессформ из нержавеющей стали; поэтому микалекс не имеет широкого применения. Микалекс используется в радиопромышленности для изготовления держателей мощных ламп, панелей воздушных конденсаторов, гребенок катушек индуктивности, плат переключателей и других деталей, а также в вакуумной сильноточной аппаратуре, где используется возможность запрессовывать в микалекс металлические части. [17]
Он является одним из высококачественных неорганических диэлектриков. Он обладает высокой нагревостойкостью, большой механической прочностью, в особенности на ударный изгиб, стойкостью к дуговым разрядам, малым tg б ( в 4 - 5 раз меньшим, чем у изоляторного фарфора), допускает механическую обработку. Однако технологический процесс изготовления микалекса весьма трудоемок, требует использования мощных электрических печей, гидравлических прессов, прессформ из нержавеющей стали. [18]
В ванне с расплавленным баббитом выплавляют небольшие вкладыши. При этом способе вкладыш погружают в тигель с расплавленным баббитом, температура которого не должна превышать 450 - 460 С. Чтобы предотвратить окисление баббита, расплавленного в тигле, его покрывают 20 - 25-миллиметровым слоем измельченного древесного угля. Наилучшие результаты выплавки баббита из вкладышей достигаются при использовании электрических печей, в которых вкладыши равномерно нагреваются до температуры плавления полуды. Слой баббита сползает по расплавленной полуде в приемную ванну. Часть полуды остается на вкладыше, поэтому засорение баббита свинцом весьма незначительно. После выплавки старого баббита поверхность подшипника ( вкладыша) тщательно протирают и очищают асбестовой щеткой. [19]
 |
Доменная печь. [20] |
Первобытный способ получения железа, применявшийся вплоть до недавнего времени туземцами Африки, состоит в нагревании руды с древесным углем в ямах или печах, построенных из камня и глины. Это позволило строить более высокие печи, из которых извлекали куски железа весом по 200 - 300 кг. С увеличением высоты печей и усилением тока воздуха температура в печах повысилась до температуры плавления железа, и в XV веке стали получать плавленое железо ( чугун), что вначале не соответствовало замыслам металлургов, так как чугун не поддается ковке. Однако вскоре научились превращать чугун в ковкое железо или в сталь повторной его переплавкой с древесным углем в горне в токе воздуха до удаления кремния, фосфора и избытка угля. В XVIII веке, когда леса в Западной Европе были в значительной степени истреблены, вместо древесного угля стали применять каменный уголь, а в XIX веке были открыты способы производства стали в больших масштабах. Последний шаг, сделанный в развитии металлургии, состоит в использовании электрической печи в производстве-специальных сталей. [21]
Велер выполнил ряд важных исследований, посвященных титану, этому весьма распространенному в земной коре элементу, огромное практическое значение которого проявляется только в наше время. Открытие титана прежде всего связывается с именем отличного аналитика минералов В. Грегора, который определил в 1789 г., что в рутиле присутствует ранее неизвестный элемент. Клащрот в 1795 г. нашел, что в некоторых железистых минералах содержится новая земля - окись титана. Название элемента было дано Клапротом. Он установил, что в состав доменных шлаков титан входит в форме цианида. Велер подчеркивал, что титан имеет большое сродство к азоту и кислороду. Велер совместно с С. Девил-лем восстановил K TiFe в парах натрия и получили относительно чистый титан. Возможность получать химически чистый титан появилась только после работ Гюнтера, начиная с 1910 г. В настоящее время основным методом получения металлического титана является использование электрических печей по Му-ассану. Области применения титана все время расширяются. [22]
Страницы: 1 2