Непрерывное деление
Cтраница 1
Непрерывное деление при фрезеровании винтовых и спиральных канавок выполняется на универсальных делительных головках путем кинематической связи шпинделя делительной головки и винта продольной подачи фрезерного стола. [1]
Сущность метода непрерывного деления с обкаткой заключается в следующем: торцовая резцовая головка, снабженная несколькими группами резцов ки, получает вращение с угловой скоростью сои относительно своей оси. [2]
Профильное шлифование с непрерывным делением ( Рейсхауэр) характеризуется чрезвычайно высокой производительностью. [3]
У станков с непрерывным делением поворот на каждый следующий зуб осуществляется непрерывно за счет согласованного одновременного движения заготовки и инструмента, подобно тому, как это имеет место при обработке ци-линдрических колес чер-вячными зуборезными фре-зами. [4]
 |
Нарезание зубьев методом непрерывного деления ( метод фирмы Oerlikon. [5] |
Нарезание зубьев производят методом непрерывного деления ( метод фирмы Oerlikon), при этом режущий инструмент и заготовка непрерывно вращаются, одновременно обрабатываются все впадины зубьев колеса. Высота зубьев конических передач постоянна по всей ширине зубчатого венца. [6]
На каждом этапе процесса непрерывного деления исключается член z - с наименьшей степенью. [7]
Нарезание зубьев производят методом непрерывного деления при сочетании вращательных движений режущего инструмента и заготовки. Соотношение угловых скоростей режущего инструмента и заготовки соответствует отношению числа групп резцов зуборезной головки к числу зубьев обрабатываемого колеса. Метод непрерывного деления характеризуется отсутствием потерь времени на деление заготовки и высокой точностью деления. Высота зубьев конических передач постоянна по всей ширине зубчатого венца. [8]
Обратное - преобразование осуществляется путем непрерывного деления числителя дроби ( 2) на ее знаменатель. Предварительно надо перейти к числовым значениям. [9]
Обратное z - преобразование осуществляется путем непрерывного деления числителя дроби ( 2) на ее знаменатель. Предварительно надо перейти к числовым значениям. [10]
Остроугольное закругление торцов зубьев производится методом непрерывного деления резцом с прямолинейной или криволинейной режущей кромкой ( фиг. В процессе обработки державка с резцом и колесо, расположенное под углом к оси инструмента, согласованно вращаются. Инструмент, кроме того, имеет сначала быструю, а затем медленную ( рабочую) подачу, на которой осуществляется процесс резания. В конце цикла державка с резцом поднимается вверх. [11]
 |
Схема закругления торцов зубьев [ IMAGE ] Закругление торцов зубьев ча. [12] |
Остроугольное закругление торцов зубьев производят методом непрерывного деления резцом с прямолинейной или криволинейной режущей кромкой ( рпс. В процессе обработки державка с резцом п колесо, расположенное под углом к оси инструмента, согласованно вращаются. Инструмент, кроме того, имеет сначала быструю, а затем медленную ( рабочую) подачу. В конце цикла державка с резцом поднимается вверх. За один оборот инструмента обрабатываемое колесо поворачивается на два зуба. [13]
Первый станок для нарезания зубьев методом непрерывного деления был создан в 1946 г. Режущий инструмент и заготовка вращаются непрерывно, одновременно обрабатываются не одна, а все впадины зуба колес. Продольная кривизна зубьев имеет форму удлиненной эпициклоиды, высота зуба постоянная. [14]
Зуборезные головки для нарезания зубьев методом непрерывного деления характеризуются групповой схемой расположения резцов в головке. Резцы в группе расположены по эвольвенте. Внутренний и наружный резцы предназначены для обработки соответственно выпуклой и вогнутой сторон зуба, а средний - для прорезания дна впадины зубьев. Порядок расположения резцов в головках: для нарезания зубьев шестерни - средний, наружный, внутренний резцы; для нарезания зубьев колеса - наружный, средний, внутренний резцы. [15]
Страницы: 1 2 3 4