Cтраница 4
Наличие среди формообразующих движений вращения сверла вокруг своей оси предопределяет непрерывный характер деления, частично совмещаемого во времени со съемом припуска и формообразованием. Непрерывное деление выполняется преимущественно кинематическим путем. Высокая точность деления достигается технологичными и простыми конструктивными решениями. При методах заточки винтового вида, где некоторые формообразующие движения воспроизводятся от двухспадных кулачков деление происходит путем копирования. Изготовление двухспадного кулачка с двумя одинаковыми профилями, расположенными точно под 180, встречает ряд технологических трудностей. Поэтому их применение оправдывается только в редких случаях при расположении кулачков непосредственно на шпинделе сверла ( см. рис. 10), что упрощает кинематическую схему. [46]
![]() |
Положение сверла и круга при винтовой заточке. [47] |
Формообразующие движения при винтовой заточке кинематически так взаимосвязаны, что на один оборот сверла приходится по два цикла возвратно-поступательных движений. Таким образом, обеспечивается непрерывное деление и шлифование обоих перьев при каждом обороте сверла. [48]
При нарезании колес методом копирования после прорезки одной впадины следует обратный холостой ход в исходное положение, а затем процесс деления. Обработка обкаткой происходит с непрерывным делением, поэтому этот метод более производителен. [49]
Деление заготовки осуществляется через сменные шестерни гитары деления вручную ( фиг. Приспособления для нарезания колес с внутренними зубьями дисковой фрезой при единичном и червячной фрезой при непрерывном делении показаны на фиг. [50]
Если ключ расположен в структуре системы иначе, чем показано на рис. 12.1, а, в, то преобразования для получения г-изображения реакции ведутся по описанному порядку, но в ряде случаев вместо заданного входного сигнала в качестве воздействия приходится рассматривать преобразованный сигнал в той точке схемы, где фактически формируется последовательность импульсов. Следует отметить, что выделение вынужденной реакции сразу же позволяет дать ответ о виде установившегося движения, в то время как метод непрерывного деления требует большого числа шагов до прихода к установившемуся участку процесса. [51]
Отделку зубьев точных закаленных колес зубошлифованием осуществляют различными методами. Наиболее высокую производительность и точность ( до 5 - й степени и чистоту до 10-го класса) достигают при шлифовании червячным абразивным кругом по методу обкатки с непрерывным делением и продольной подачей колес. [52]
Нарезание зубьев производят методом непрерывного деления при сочетании вращательных движений режущего инструмента и заготовки. Соотношение угловых скоростей режущего инструмента и заготовки соответствует отношению числа групп резцов зуборезной головки к числу зубьев обрабатываемого колеса. Метод непрерывного деления характеризуется отсутствием потерь времени на деление заготовки и высокой точностью деления. Высота зубьев конических передач постоянна по всей ширине зубчатого венца. [53]
Однако шлифование позволяет устранить погрешности предварительной обработки и неизбежные деформации, полученные при закалке. Современные шлифовальные станки позволяют осуществлять профильную и продольную модификации зубьев колес для повышения их эксплуатационных показателей. Применяют два метода шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес: копирования и обкатывания с прерывистым и непрерывным делением. [54]
При изучении анатомического строения стебля в местах возникновения утолщений были обнаружены уродливые изменения. Под действием колхицина происходит усиленное деление клеток камбия. Вторичные элементы ксилемы и флоэмы при этом не успевают дифференцироваться и получить характерную структуру, так как колхицин стимулирует их непрерывное деление. Первичные сосуды оттесняются, образуя на поперечных срезах тонкие смятые тяжи. Двуядерные клетки, очевидно являются промежуточным звеном в образовании полиплоидных клеток. Последние возникают вследствие слияния двух диплоидных ядер, заключенных в одну оболочку. Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что внешне измененные стебли ( а также, вероятно, и листья) опытных растений имеют участки тканей с полиплоидным числом хромосом в ядрах. [55]
Метод нарезания конических колес червячной конической фрезой был разработан в 1921 г., а в 1923 г. создан первый зуборезный станок. Этот метод значительно усовершенствован и применяется в промышленности. В 1944 г. разработан новый, более универсальный метод нарезания конических колес с циклоидной линией зубьев, разъемными резцовыми головками методом непрерывного деления. [56]
Конические прямозубые колеса имеют недостатки по сравнению с колесами с криволинейными зубьями. Передачи из колес с криволинейными зубьями имеют хорошую плавность хода, бесшумны, компактны, выдерживают гораздо большие нагрузки при одинаковых размерах. Криволинейные зубья конических колес нарезают пальцевой модульной фрезой; торцовой резцовой головкой методом врезания инструмента в заготовку, методом кругового протягивания; торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при периодическом делении; торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при непрерывном делении; конической червячной фрезой методом обкатки при непрерывном делении. [57]
Конические прямозубые колеса имеют недостатки по сравнению с колесами с криволинейными зубьями. Передачи из колес с криволинейными зубьями имеют хорошую плавность хода, бесшумны, компактны, выдерживают гораздо большие нагрузки при одинаковых размерах. Криволинейные зубья конических колес нарезают пальцевой модульной фрезой; торцовой резцовой головкой методом врезания инструмента в заготовку, методом кругового протягивания; торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при периодическом делении; торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при непрерывном делении; конической червячной фрезой методом обкатки при непрерывном делении. [58]
Эти колеса, как и обычно применяемые в машиностроении конические колеса со спиральным зубом, нарезаются торцовыми резцовыми головками по методу обкатки, но не с периодическим делением, а непрерывным. При этом форма спирали зуба становится циклоидальной. Применение непрерывного деления с обкаткой позволяет повысить точность нарезания колес за счет непрерывного и равномерного вращения инструмента и заготовки, осуществить нарезание наиболее простым двойным двусторонним способом и повысить в некоторых случаях производительность нарезания ввиду отсутствия холостых ходов, сопровождающих периодическое деление. Поэтому этот способ вполне конкурирует с другими способами нарезания конических колес. [59]