Использование - пластификатор
Cтраница 3
К недостаткам метода введения пластификаторов следует отнести возможность постепенного испарения пластификатора. С этим связано повышение жестокости полимера со временем и понижение его эластичности и морозостойкости, в особенности при использовании относительно летучего пластификатора. [31]
К недостаткам метода введения пластификаторов следует отнести возможность постепенного испарения пластификатора. С этим связано повышение жесткости полимера со временем и понижение его эластичности и морозостойкости, в особенности при использовании относительно летучего пластификатора. [32]
Взять хотя бы пластификатор диизододецифталат ( ДДДФ) - уникальный по своим потребительским параметрам, единственный пластификатор, с помощью которого можно получить пластификат, работающий при высокой температуре до 105 С. Аналог ( частичный) ДОФ применяется для пластификации полимеров, работающих при температуре лишь до 65 С - Все основные качественные характеристики у пластификатора ДДДФ выше, чем у ДОФ, за исключением цветности, которая для данного направления использования пластификаторов ( кабельная промышленность) значения не имеет. [33]
 |
Зависимость предела прочности и модуля упругости ( цифры у точек в 105 кгс / смг при статическом изгибе DGEBA, отвержденного ТЕТА, от концентрации эпокси-дированного многоатомного. [34] |
В результате либо получаются неудобные трехкомпо-нентные системы, либо степень гибкости ограничивается определенной величиной. В тех случаях, когда соображения относительно применения стехиометрических количеств не являются первостепенными, выбор отвер-дителя для смеси эпоксидной смолы и флексибилизато-ра строго ограничен, так как реакция должна идти так, чтобы флексибилизатор соединился с эпоксидной цепочкой; либо при использовании пластификатора, во время отверждения или после него могут возникнуть проблемы совместимости, или пластификатор может разбавить систему до такой степени, при которой отверждение при комнатной температуре ( зависящее в какой-то мере от температуры экзотермической реакции) происходит очень медленно. [35]
Выпускаемые промышленностью цементы содержат частицы размером от 1 до 120 мкм, причем 50 - 70 % объема представлено частицами размером менее 40 мкм и около 25 % - размером менее 10 мкм. Использование пластификаторов инъекционных растворов, тонкодисперсных цементов и цементно-глинистых растворов с предварительной обработкой глин химическими реагентами позволяет расширить область применения способа и получить хорошее заполнение более тонких трещин. [36]
Несмотря на то что микрофильтрационные мембраны из НЦ или НЦ - АЦ пригодны для использования в виде плоских фильтрующих дисков в плоскорамном элементе, по своей прочности и эластичности они пригодны также для использования в патронных фильтрах. Возможно дополнительное введение низкомолекулярных пластификаторов ( таких как глицерин), чтобы мембраны можно было скручивать, но такая обработка приводит к снижению прочности материала, особенно после обработки в автоклаве. Однако использование высокомолекулярного нерастворимого и неэкстрагируемого пластификатора представляется заманчивым. Ввиду неполного понимания факторов, определяющих совместимость полимерных смесей, выбор этилцеллюлозы ( ЭЦ) в качестве полимерного пластификатора для замены АЦ в смеси НЦ - АЦ был осуществлен в большей степени эмпирическим путем. [37]
При рассмотрении пригодности для шприцевания смесей поливинил-хлорида с бутадиен-нитрильным сополимером следует учитывать, что они менее термопластичны, чем смеси, содержащие только жидкие пластификаторы. Шприцевание можно вести при 127 - 138 С, если, кроме диоктилфталата или трикрезилфосфата, добавлено не более 20 % пербунана. При использовании олеатных пластификаторов или полиэфиров допустимо введение 50 % пербунана. Пленки из этих композиций более прочны, чем пленки, содержащие только низкомолекулярные пластификаторы, в то время как температура формования их одинакова аз. Под названием жеон полибленд ( торговая марка фирмы Goodrich) выпускают готовые смеси, легко перерабатываемые в пленки и содержащие бутадиен-акрилонитрильные сополимеры, именуемые хай-кар, которые являются пластификаторами поливинилхлорида. Смесь превращается в однородную массу при 149 - 163 С. После 5 мин вальцевания при 147 С получается пленка из 55 % поливинилхлорида и 45 % хайкара, обладающая пределом прочности при растяжении 130 кгс / см2, относительным удлинением 430 % и температурой хрупкости - 50 С. Такие пленки стареют при 100 - 120 С. Смеси полибленд растворяются в метилэтилкетоне. [38]
Для улучшения заполняемости или перераспределения массы используются методы формования под давлением. Реологические характеристики массы на основе глины определяются взаимодействием минералов в составе глины с водой, что обусловливает пластичность массы. Если используются массы, в состав которых не входит глина, пластичность достигается использованием пластификаторов. [39]
В качестве пластификаторов термопластов применяют высоковязкие жидкости с низкой летучестью паров, а в последнее время - низкоплавкие воскоподобные синтетические вещества, легко совмещающиеся с полимером. Проникая внутрь полимера, пластификатор вызывает его набухание, снижая межмолекулярное взаимодействие, что облегчает формование изделий или позволяет провести его при температурах, лежащих ниже температуры его термической деструкции. Оставшийся в изделии пластификатор снижает его теплостойкость, увеличивает упругость и эластичность, повышает морозостойкость, но снижает твердость и сопротивляемость статическим нагрузкам. При использовании воскоподобрых пластификаторов срок службы изделий удлиняется. [40]
В качестве пластификаторов термопластов применяют высоковязкие жидкости с низкой летучестью паров, а в последнее время - низкоплавкие воскоподобные синтетические вещества, легко совмещающиеся с полимером. Проникая внутрь полимера, пластификатор вызывает его набухание, снижая межмолекулярное взаимодействие, что облегчает формование изделий или позволяет провести его при температурах, лежащих ниже температуры его термической деструкции. Оставшийся в изделии пластификатор снижает его теплостойкость, увеличивает упругость и эластичность, повышает морозостойкость, но снижает твердость и сопротивляемость статическим нагрузкам. При использовании воскоподобрых пластификаторов срок службы изделий удлиняется. [41]
Пластиковые перчатки, известные как виниловые, широко применяются на предприятиях электронной промышленности. Этот тип перчаток неудовлетворительно стерилизуется и поэтому не используется в биологически чистых помещениях. Перчатки бывают обычной длины и удлиненными. Желательна длина, которая достаточна, чтобы закрыть манжеты на рукавах одежды. Необходимо учесть, что почти 50 % виниловых перчаток производится с использованием пластификаторов, которые относятся к группе химикатов, используемых при испытаниях воздушных фильтров, т.е. к фталатам. Этот материал необходим для придания перчаткам гибкости и имеет также то преимущество, что придает перчаткам некоторые антистатические свойства. Однако фта-латы могут создавать проблемы из-за остаточного выделения газообразных веществ и из-за возможности переноса загрязнений на другие поверхности при контакте. [42]
При исследовании экстракции пластификатора из пластифицированного полимера используются различные методы оценки. Наиболее распространенным является весовой метод-по изменению массы пластифицированного полимера после его выдержки в изучаемой среде. При этом уменьшение массы пластифицированного полимера по сравнению с первоначальным рассматривается как результат преимущественной экстракции пластификатора из композиции: увеличение массы пластифицированного полимера - как результат диффузии в него среды. Очевидно, что при погружении пластифицированного полимера в исследуемую среду протекают два процесса: экстракция пластификатора средой и ее диффузия в полимер. В работе [352] дано математическое описание этого процесса в общем виде. Более надежные данные получаются при использовании меченых пластификаторов. [43]
Страницы: 1 2 3