Cтраница 1
Депарафинизация масел заключается в удалении из них парафинов и церезинов с высокой температурой застывания и основана на способности некоторых веществ при определенной температуре полностью растворять масло, но не растворять указанные углеводороды. Депарафинизация также является частью технологического процесса производства масел и осуществляется после кислотной или селективной очистки. На глубину депарафинизашш влияют количество и свойства растворителя, температура и скорость охлаждения раствора. [1]
Депарафинизация масел в растворе бутиловых спиртов / / Новости нефтяной техники, сер. [2]
Депарафинизация масел, в ходе которой из них удаляются не только парафины, но и твердые циклические углеводороды с длинными парафиновыми цепями, производится путем кристаллизации при низких температурах с последующей фильтрацией. [3]
Депарафинизация масел, предназначенная для выделения из масел твердых парафиновых углеводородов, сообщающих маслу плохую подвижность при пониженных температурах. Процесс депарафинизации применяется при переработке парафини-стых как дистиллятных, так и остаточных масел. За последние годы в промышленное производство смазочных масел внедряются новые процессы - гидроочистка, заключающаяся в обработке масла водородом в присутствии катализаторов, и адсорбционная очистка с использованием алюмосиликатного катализатора, подвергаемого в цикле регенерации. [4]
Депарафинизация масел из раствора бензина требует низких температур охлаждения растворов ( разница между температурой охлаждения и температурой застывания депарафинированного масла составляет 25 С) и малой скорости охлаждения ( 2 - 4 С. [5]
Депарафинизацию масел, так же как и дизельного топлава, м ожно проводить при помощи карбамида ( мочевины), который способен образовывать комплекс ( аддукт) с углеводородами, имеющими длинные неразветвленные алкильные цепи. С повышением температуры кипения фракций масел эффективность депарафинизации карбамидом снижается. [6]
Для депарафинизации масел применяют преимущественно ме-тилэтилкетон. [7]
При депарафинизации масла из раствора в сжиженном пропане ТЭД составляет 13 - 21; если применяют смесь ацетона с бензолом и толуолом ( соответственно 30: 35: 35), то ТЭД равно 11; для смеси метилэтилкетона с бензолом и толуолом ( соответственно 50: 25: 25) - от - 3 до - 6; для смеси дихлорэтана с бензолом ( соответственно 70: 30) от - 6 до - 11; для метилизобутилкето-на - 0 С. [8]
При депарафинизации масел получается двухфазная система: жидкая фаза ( раствор масла в растворителе) и кристаллы парафинов. Каждая из этих фаз является многокомпонентной смесью. [9]
При депарафинизации масел различной вязкости требуется только изменять отношение пропан: масло. [10]
Процесс депарафинизации масел и обезмасливания гача нередко совмещают на одной установке. Вслед за получением гача в фильтре I ступени установки депарафинизации масел его подвергают обезмасливанию в фильтрах II и III ступеней. Комбинирование процессов депарафинизации масел и обезмасливания га-чей позволяет иметь одно отделение регенерации растворителя, сократить количество оборудования и обслуживающего персонала. [11]
Процесс депарафинизации масел в растворе бензина был усовершенствован путем введения вторичного центрифугирования петролатума для более полного извлечения из него масла и получения конечного петролатума с более высокой температурой плавления. [12]
Процесс депарафинизации масел основан на охлаждении их до достаточно низкой температуры с последующим отделением от масла образующихся при этом кристаллов твердых углеводородов. Отделение последних осуществляется посредством фильтрования или центрифугирования масла. [13]
Процессы депарафинизации масел растворителями и карба-мидной депарафинизацией керосиновых и дизельных фракций нефти, а также адсорбционного выделения н-парафинов подробно изложены в соответствующих учебниках по технологии переработки нефти и газа. [14]
Процесс депарафинизации масел и обесмасливания гача нередко совмещают на одной установке. Вслед за получением гача в фильтре I ступени установки депарафинизации масел его подвергают обезмасливанию в фильтрах II и III ступеней. Комбинирование процессов депарафинизации масел и обезмасливания гачей позволяет иметь одно отделение регенерации растворителя, сократить. [15]