Депарафинизация - масло
Cтраница 2
 |
Этажерка для потения парафина. [16] |
Процесс депарафинизации масел и обезмасливания гача нередко совмещают на одной установке. Вслед за получением гача в фильтре I ступени установки депарафинизации масел его подвергают обезмасливанию в фильтрах II и III ступеней. Комбинирование процессов депарафинизации масел и обезмасливания гачей позволяет иметь одно отделение регенерации растворителя, сократить количество оборудования и обслуживающего персонала. [17]
Установка депарафинизации масел предназначена для отделения парафина из масляных дистиллятов. Характерными аппаратами этой установки являются колонна испарения растворителя, колонна конечного испарения и отпарииания растворителя, колонна испарения растворителя из полуфабриката парафина, кетоновая колонна, скребковые кристаллизаторы и барабанный вакуум-фильтр. [18]
Процесс депарафинизации масел основан на рассмотренных выше свойствах пропана как осадителя твердых углеводородов. [19]
На установках депарафинизация масел, где используются такие селективные растворители, как ацетон, толуол, бензол и метилэтилкетон при температуре до 200 С, на аппаратах устанавливаются два предохранительных клапана, причем сброс от контрольного клапана следует направлять в закрытую систему, а от рабочего - в атмосферу. [20]
Получают при депарафинизации масел сернокислотной или селективной очистки. Содержание масла существенно влияет на свойства петролатума, чем оно выше, тем меньше склонность петролатума к миграции из резины. [21]
Получаемые при депарафинизации масел парафины подвергаются перекристаллизации из раствора в тех же растворителях, которые применялись при депарафинизации. В результате получают товарные продукты - парафин и церезин. [22]
На установках депарафинизации масел, где используются такие селективные растворители, как ацетон, толуол, бензол и метилэтил-кетон при температуре до 200 iC, на аппаратах устанавливаются два предохранительных клапана, причем оброс от контрольного клапана следует направлять в закрытую систему, а от рабочего - в атмосферу. [23]
На эффективность депарафинизации масла при помощи карбамида влияет ряд - условий. Одним из главных условий является температура процесса. [24]
При исследовании депарафинизации масел И. И. Игнатовской было установлено, что добавлением некоторых депрессорных присадок можно добиться более легкого отделения парафина от масла. При этом фргльтрация значительно ускоряется и депара-финизацию можно проводить при плюсовых температурах. [25]
На установках депарафинизации масел предварительно нала живают циркуляцию смеси сырья и растворителя через кристаллизаторы. При поступлении смеси в аммиачные кристаллизаторы включают в работу аммиачные компрессоры и налаживают нормальную циркуляцию аммиака в холодильной системе установки. Одновременно охлаждают растворитель и инертный газ, которые подаются на охлаждение вакуум-фильтров. Смесь сырья и растворителя подают на вакуум-фильтры только при достижении в емкости, питающей фильтры, температуры, необходимой для фильтрации. [26]
На установках депарафинизации масел, где используются такие селективные растворители, как ацетон, толуол, бензол и метилэтил-кетон при температуре до 200 iC, на аппаратах устанавливаются два предохранительных клапана, причем сброс от контрольного клапана следует направлять в закрытую систему, а от рабочего - в атмосферу. [27]
На установках депарафинизации масел с помощью ацетон-бензол-толуольного раствора заметной коррозии подвергается лишь оборудование, контактирующее с обводненным растворителем. Так, трубные пучки из углеродистой стали в конденсаторах-холодильниках паров ацетона и воды выходят из строя через 2 - 3 года, значительной язвенной коррозии подвергаются также корпуса конденсаторов ( Ст. Последние обычно заменяются через каждые 2 - 3 года. Наиболее интенсивной коррозии подвержены насосы, перекачивающие обводненный растворитель, гильзы, кольца и валы этих насосов заменяются 2 - 3 раза в год. [28]
Для процессов депарафинизации масел и обезмасливания гачей и петролатумов экстрактивной кристаллизацией предложены и испытаны сотни полярных и неполярных растворителей и их смеси. [29]
На установках депарафинизации масел эксплуатируется большое количество различных типов регенеративных и кожухотруб-чатых кристаллизаторов конструкции ВНИИнефтемаша. Отдельные кристаллизаторы работают более 25 лет. В табл. 3.23 приведены их основные типоразмеры и технические характеристики. [30]
Страницы: 1 2 3 4