Депропанизатор

Cтраница 4

Фракция Сз - С4 из верхней части десорбера 16 поступает в депропанизатор 17, где она освобождается от пропана. Получающаяся в депропанизаторе фракция С4 с массовым содержанием бутадиена 11 - 13 % направляется на выделение бутадиена ( см. гл. [46]

Для устранения коррозии было опробовано нагнетание в шлемовыо линии дебутанизатора и депропанизатора, растворимого в нефтепродуктах, диспергированного в воде высокомолекулярного органического ингибитора. [47]

Могут быть защищены также емкости орошения фляш-дистил-лята, аккумуляторы сырья дебутанпзатора и депропанизатора PI аналогичные им. [48]

Снижение расхода энергии при выделении фракции С3, а также улучшение работы депропанизатора колонны возможно за счет следующих мероприятий. Обычно верхний погон депропанизатора охлаждают водой; при этом требуется высокая температура низа, что снижает время пробега колонны. [49]

Кубовую жидкость деэтанизатора 18 направляют для ректификации в колонну 20, называемую депропанизатором. В колонне под давлением около 20 кгс / см2 ( 2 МПа) отгоняют пропан-пропиленовую фракцию, для чего достаточно охлаждать дефлегматор водой. Эту фракцию получают и хранят в жидком виде, но в зависимости от требуемого давления при последующих синтезах ее можно дросселировать и использовать ее холод для тех или иных нужд. [50]

Кубовую жидкость дсэтапизатора 14 направляют для ректификации в колонну 20, называемую депропанизатором. В нее же подают легкий конденсат со стадии сжатия газа, также содержащий углеводороды С3 - GS. В колонне под давлением 2 МПа отгоняют пропан-пропнленовую фракцию, для чего достаточно охлаждать дефлегматор водой. Эту фракцию получают и хранят в жидком в - 1де, но в зависимости от требуемого давления при последующих синтезах ее можно дросселировать и использовать ее холод для Tt x или иных нужд. [51]

Абсорбционно-газофракционирующая установка ( АГФУ) была снабжена двумя новыми ректификационными колоннами: депропанизатором и дебутанизатором. [52]

Продукты реакции, пройдя через теплообменник Т-1 и холодильник Х-1, направляются в депропанизатор K-L Верхним продуктом депропанизатора является отработанная пропан-пропиле-новая фракция, часть которой используется как хладагент в реакторе Р-1, а балансовый избыток выводится с установки. Нижний продукт колонны К-1 представляет собой полиме-ризат, который в случае работы установки в режиме получения компонента автомобильного бензина выводится с уста-новки. При выработке нефтехимического сырья полимери-зат разделяется на узкие фракции в колоннах К-2 и К-3. С верха колонны К-2 отбирается смесь димеров и тримеров, значительная часть которых через емкость Е-1 возвращается в реактор Р-1, с верха колонны К-3 - тетрамеры пропилена, с низа колонны К-3 - тяжелые полимеры. [53]

Схема газофракционирующей установки НПЗ-1.| Схема газофракционирующей установки завода органического синтеза. [54]

К-1 - фракционирующий абсорбер ( деметанизатор); Н-2 - деэтанизатор; К-3 - депропанизатор; Е-1 - емкость десорбированного абсорбента. [55]

Кубовые остатки деэтанизатора, содержащие углеводороды С9 и более тяжелые продукты, направляются в депропанизатор: здесь происходит отделение пропан-пропиленовой фракции. Температура в кубе депропанизатора 104 С, температура верха 25 - 30 С, давление около 1 1 МПа. Кубовые остатки из депропанизатора самотеком поступают на питание дебутанизатора, а верхний продукт - пропан-пропиленовая фракция - после осушки подается в колонну фракционирования пропилена. Выделение чистого пропилена достигается при температуре в кубе пропиленовой колонны 46 - 48 С и давлении 1 6 - 1 8 МПа. Пропилен отбирается из верха колонны, а кубовая жидкость направляется на извлечение из нее аллена и метилацетилена. Колонна дебутанизации предназначена для выделения бутан-бутиленовой фракции. Температура в кубе дебутанизатора 114 - 119 С, температура верха 40 - 42 С, давление около 5 МПа. Кубовые остатки дебутанизатора - пиролизный бензин - направляются на гидрирование, а затем на выделение бензола. Основные продукты установки пиролиза - этилен и пропилен - получаются полимеризационной чистоты. [56]

Большая часть пропана остается в жидком продукте газосепаратора К-1 и насосом Н-3 подается в депропанизатор К-3, в котором поддерживается режим, обеспечивающий отбор с верха колонны К-3 углеводородов Сз и с низа колонны остатка, поступающего на дальнейшую фракционировку в дебу-танизатор, аналогично описанному выше. [57]

Относительная стоимость охлаждения С при использовании различных хладагентов ( - 40 С. [58]

Жидкие продукты после разгазирования в деэтанизаторе 6 поступают на блок разделения, который состоит из обычного депропанизатора и дебутаниза-тора. После отделения пропана и бутана жидкость поступает в хранилище, из которого по трубопроводу подается на эстакаду для отправки автоцистернами потребителю. Производительность установки по сырому газу составляет 1 700 000 м3 / сут. [59]

Схема сепарации нефти и природного газа, производства СНГ на прибрежных заводах в Бассо-вом проливе ( Австралия. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5