Десорбер

Cтраница 2

Десорбер - это колонный массообменный аппарат насадочного или тарельчатого типа, в котором регенерируют гликоли. При диаметре колонны до 600 мм де-сорбер обычно засыпают насадкой, свыше 600 мм оборудуют 14 - 18 колпачковыми тарелками. Жидкость вводят в середину колонны. Тепло в нижнюю часть колонны подводят выносным испарителем ( рибойлером), где носитель нагревается керосином или водяным паром. [16]

Абсорбционная установка для разделения природного и нефтяного газов. [17]

Десорбер подогревают с помощью трубчатой печи. Нижний продукт десорбера после охлаждения в теплообменнике воздухом и в холодильниках пропаном возвращается в цикл абсорбции. [18]

Десорбер представляет собой нагреватель, имеющий несколько пустотелых полок, внутри которых циркулируют топочные газы, направляющиеся из печи. [19]

Изобары для построения кривой равновесия. [20]

Десорбер рассчитывают по аналогии с расчетом абсорбера. [21]

Десорберы обычно выполняются из деревянной клепки или из кирпича с кислотоупорной футеровкой. Хлорированный рассол распределяется по насадке при помощи так называемых распылителей Руднева. Эти распылители представляют собой диски, установленные на стойках, которые находятся над поверхностью насадки. Струя стекающего рассола ударяется о диск и разбрызгивается. Равномерное разбрызгивание рассола во все стороны обеспечивается благодаря наличию на дисках концентрических канавок прямоугольного сечения. Применение для этой цели стаканов Браузе менее удобно, так как они обеспечивают хорошее распределение рассола только в узком интервале расхода жидкости и легко засоряются. Количество рассола, подаваемого на отдельные тарелки, нужно регулировать; для этого рукава, подающие рапу на тарелки, следует оборудовать кранами. Периферийные тарелки устанавливают наклонно ( рис. 62) таким образом, чтобы распыляемая жидкость не стекала по стенкам и смачивала только насадку. С этой же целью внутри насадки устанавливают на равном расстоянии друг от друга ( отступя 1 5 - 2 м от верха насадки) 3 - 4 отражательных кольца. Для отделения брызг рассола из бромо-воздушной смеси в верхней части десорбера устанавливают брызгоотделитель-ные полки. [22]

Пленочный аппарат для синтеза триэток. [23]

Десорбер 3 представляет собой пленочную колонну с рубашкой из обычной стали ( Ст. Десорбер уплотняется двумя сальниками; в качестве уплотняющей набивки используют пудру фтороплас-та-4. Штуцеры в нижнем фланце приемной камеры 4 служат для ввода азота, для слива триэтоксисилана-сырца и отбора проб. В пленочных аппаратах время контакта реакционной смеси с хлористым водородом сокращается с 8 - 12 ч до 40 - 60 с и обеспечивается интенсивный подвод тепла к стекающей жидкой пленке. [24]

Адсорбер, выполненный в виде трубчатого теплообменника.| Схема адсорбционной установки периодического действия для очистки жид. [25]

Десорбер также представляет пучок вертикальных труб, ввальцованных в две трубные решетки. По трубам проходят уголь и водяной пар, а в межтрубное пространство подается нагревающий агент. [26]

Десорбер представляет собой колонный аппарат, оборудованный 14 - 16 ситчатыми или желобчатыми тарелками и работающий при давлении 0 15 - 0 20 МПа. Низ колонны отгорожен глухой тарелкой, с которой раствор МЭА перетекает в кипятильник 8, где подогревается и с температурой около 130 С возвращается в колонну 2 под глухую тарелку. В десорбере удаляются остатки сероводорода и диоксида углерода. Туда же насосом 5 подается свежий раствор МЭА. [27]

Схема установки осушки газов гликолями. [28]

Десорбер, как и абсорбер, представляет собой цилиндрический тарельчатый аппарат. Обводненный гликоль, предварительйо подогретый в теплообменнике, подается в середину десорбера. Сверху его выходят пары воды, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике, и конденсат частично возвращается на верх десорбера в качестве орошения. Вниз десорбера подводится тепло путем подогрева части гликоля в паровом подогревателе. [29]

Технологическая схема выделения бутан-бутеновой фракции из коя тактного газа дегидрирования н-бутана. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5