Вытеснительная десорбция
Cтраница 4
Регенерация отработанных поверхностно-активных сорбентов технологически проще, нежели ионитов, поскольку не требует применения сложных композиций десорбента. Удаление сорбированных веществ с поверхности сорбента производится в основном с помощью вытеснительной десорбции. Кроме того, десорбция может достигаться за счет смещения равновесного состояния системы с помощью изменения концентрации сорбента и температуры процесса, а также перевода молекул ( например, слабых электролитов) в диссоциированную ( ионную) форму. [46]
Восходящий газовый поток в аппарате движется сквозь плотный слой адсорбента, медленно перемещающийся сверху вниз под действием силы тяжести. При этом обеспечивается непрерывность работы установки по твердой фазе и совмещается высокотемпературная десорбция одних компонентов с вытеснительной десорбцией других. [47]
В аппаратах с движущимся слоем адсорбента движение восходящего газового ( парового) потока происходит сквозь слой, медленно перемещающийся сверху вниз под действием силы тяжести. При этом, во-первых, обеспечивается непрерывность работы установки по твердой фазе и, во-вторых, совмещается термическая десорбция одних компонентов с вытеснительной десорбцией других. [48]
Применение конкретного варианта десорбции определяется также некоторыми специфическими особенностями эксплуатации адсорбционных установок в промышленных условиях. Если поглощаемый адсорбентом компонент при высоких температурах пожаро - и взрывоопасен, разлагается и полимеризуется, вследствие чего происходит модификация структуры адсорбента продуктами распада, то применяется либо вытеснительная десорбция, проводимая при температурах 30 - 90 С, либо после десорбции осуществляется дополнительный процесс реактивации адсорбента. Если поглощенный адсорбентом компонент не представляет опасности в процессе эксплуатации, то в большинстве случаев наиболее рациональным вариантом является высокотемпературная десорбция. [49]
При изотермической десорбции температура десорбирующего газа практически не отличается от температуры адсорбента. Частным случаем изотермической десорбции является вытеснительная десорбция. Вытеснительная десорбция имеет место в том случае, когда десорбирующий газ содержит компоненты, способные вытеснять из адсорбента поглощенное им во время адсорбции вещество. [50]
Следует также отметить и специфику адсорбции молекул к-парафинов, обусловленную сравнительно высоким значением их критического диаметра, превышающим диаметр входного окна в полость цеолита, и большими размерами молекул. Особенности процессов выделения к-парафинов потребовали совершенствования технологических схем процессов адсорбции и разработки способов их осуществления и виде коротких циклов адсорбции, продувки и десорбции продолжительностью от 2 до 10 мин. Широко используется вытеснительная десорбция, которая ранее почти не применялась; в сырье строго лимитируется содержание примесей сернистых, азотистых и ненасыщенных соединений; рабочая адсорбционная емкость цеолита составляет только часть ( 30 - 50 %) от его полной емкости, и ее увеличение связано со значительным удорожанием процесса. [51]
Приведены данные, по адсорбции и-пара-финов С10 - С15 при различных температурах и концентрациях в статических и динамических условиях. Выявлена зависимость адсорбционной емкости цеолитов по н-парафинам и скорость адсорбции этих углеводородов от температуры и молекулярного веса адсорбируемого н-парафина. Исследована динамика адсорбции и вытеснительной десорбции 7 -додекана и н-пептадеканов в различных условиях, выяснены оптимальные условия проведения процесса жидко-фазного выделения н-парафинов, обеспечивающие достижения высокой величины рабочей емкости цеолита. [52]
Первый состоит в обдуве адсорбента потоком десорбирующего газа, не содержащего адсорбтива в условиях десорбции. В некоторых случаях десорбирующий агент содержит также компоненты, которые, адсорбируясь, в свою очередь, на адсорбенте, способны при этом вытеснять из последнего десорбируемое вещество. Такой вид десорбции является практически изотермическим процессом и получил название вытеснительной десорбции. Десорбци-онный процесс, осуществляемый поглощением теплоты, не может быть строго изотермическим. [53]
Вытеснительная десорбция осуществляется с помощью контакта насыщенного адсорбента с иным газом или паром, который поглощается данным адсорбентом лучше, чем целевой компонент. При этом десорбирующий газ ( пар) вытесняет исходный целевой компонент из адсорбента. Так, например, повышенная адсорбционная активность цеолитов по отношению к парам воды позволяет проводить вытеснительную десорбцию иных адсорбтивов из цеолитов с помощью паров воды. Вытеснительная десорбция обычно происходит при изотермических условиях, поскольку необходимая для десорбции теплота фазового перехода адсорбтива обеспечивается теплотой адсорбции вытесняющего компонента. [54]
Вытеснительная десорбция осуществляется с помощью контакта насыщенного адсорбента с иным газом или паром, который поглощается данным адсорбентом лучше, чем целевой компонент. При этом десорбирующий газ ( пар) вытесняет исходный целевой компонент из адсорбента. Так, например, повышенная адсорбционная активность цеолитов по отношению к парам воды позволяет проводить вытеснительную десорбцию иных адсорбтивов из цеолитов с помощью паров воды. Вытеснительная десорбция обычно происходит при изотермических условиях, поскольку необходимая для десорбции теплота фазового перехода адсорбтива обеспечивается теплотой адсорбции вытесняющего компонента. [55]
 |
Выходные кривые десорбции CS, из активного угля СКТ в неподвижном слое. [56] |
На рис. 2 - 32 представлена схема установки. Очищенный от паров сероуглерода воздух выбрасывается в атмосферу. В десорбере осуществляется вытеснительная десорбция сероуглерода из угля парами воды. Паровоздушный поток с вытесненным из угля сероуглеродом из верхней части десорбера направляется в холодильник-конденсатор 10 для выделения целевого компонента ( CS2) и возвращается в газоход. [57]
 |
Принципиальная схема выделения - ксилола по методу фирмы Krupp. [58] |
Установка фирмы Krupp производительностью около 50 тыс. т / год характеризуется следующими расходными показателями на 1 т п-ксилола: 380 - 420 кВт - ч электроэнергии, 0 25 т пара, 80 - 100 м3 воды. Процесс основывается на различном взаимодействии компонентов разделяемой смеси ароматических углеводородов С8 с адсорбентом. На указанных адсорбентах удерживается л-ксилол, и при последующей десорбции он выделяется в очень чистом виде. В процессе Парекс применяется вытеснительная десорбция с использованием толуола или диэтилбензола. Десорбент от целевого продукта отделяется ректификацией. Аппарат разделен на 24 секции, между которыми установлены тарелки для распределения входящих и выходящих потоков. [59]
Представляет известный интерес проведение процесса адсорбции в жидкой суспензии адсорбента, что позволяет легко обеспечить непрерывный процесс. К достоинствам этого метода следует отнести приближение процесса адсорбции к изотермическим условиям, отсутствие истирания и потерь адсорбента. При использовании суспензий регенерацию цеолита можно проводить при более низких температурах по сравнению с обычной высокотемпературной десорбцией, что делает процесс более экономичным. Наконец, следует дать положительную оценку применению холодной вытеснительной десорбции, особенно при рекуперации сероуглерода из вентиляционных выбросов на заводах искусственного волокна. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5