Cтраница 1
Дестил-лат, собранный в температурных пределах 50 - 100, тщательно охлаждают и постепенно прибавляют к нему 200 - 250 s гранулированного едкого кали. [1]
Дестил-лат собирают до тех пор, пока температура не. При повторной перегонке, после промывки и высушивания неочищенного продукта, собирают фракцию с т, кип. [2]
Для нефтяных дестил-латов, содержащих химически активные сернистые соединения ( элементарная сера, сероводород, меркаптаны), начиная с 250 и выше, широко применяется сталь типа Х5М как конструкционный материал и ЭИ-496 как защитный. [3]
Относится к дестил-лату при процессе перегонки. [4]
Посредством такой установки можно получить дестил-лат в количестве около 65 - 70 % полного расхода пара на турбину. [5]
При правильном ходе процесса, полученный жидкий дестил-лат состоит из двух слоев: верхний содержит эфир, в нижнем же находится вода, спирт и сернистая кислота. [6]
Необходимость определения группового химического состава дестил-латов вторичного происхождения в последнее время значительно возросла. Это объясняется, во-первых, увеличением выработки вторичных дестил-латов за счет, прежде всего, осуществления таких новых прогрессивных процессов, как каталитический крекинг тяжелых видов сырья, контакт-ное коксование и других и, во-вторых, принципиальной целесообразно стью использования указанных дестиллатов в качестве моторных тонлия или, по крайней мере, компонентов моторных топлив, что может явиться одним из возможных и важных путей увеличения выработки последних. [7]
Исследованы узкие фракции пафтено-изопарафиновой части дестил-латов прямой перегонки и газойля каталитического крекинга. Установлено, что такие физико-химические свойства, как плотность, показатель преломления и анилиновая точка, достаточно близки, а температура застывания несколько отличается для соответствующих фракций различных видов сырья. [8]
Первые две тарелки над отбойником дают веретенный дестил-лат, третья и четвертая - трансформаторный, пятая и шестая - соляровый. [9]
Поэтому выходы высококачественных масел при очистке дестил-латов или остатков из легких нефтей получаются значительно лучшими, чем при очистке дестиллатов из тяжелых нефтей. [10]
Отходы, получаемые в результате очистки нефтяных дестил-латов, являются ценным сырьем для ряда производств. Некоторые отходы очистки нефтепродуктов представляют собой балласт для различных заводов, в большинстве случаев вследствие отсутствия достаточной организации производства. В этой области для работы рационализаторов имеются огромные возможности. Не говоря уже об использовании ряда отходов как ценного сырья для смежных производств, на части заводов еще не уделяют внимания организации использования этих продуктов в качестве топлив и производства продуктов ширпотреба с применением дешевых и технологически несложных методов утилизации этих отходов. [11]
Из полугудрона, остающегося после отгона указанных дестил-латов, путем тщательной очистки от смол и других вредных примесей получают авиационные и другие наиболее вязкие масла. [12]
Сера при такой парофаэной обработке выделяется из дестил-латов в виде сероводорода. [13]
Мылонафт представляет собой смесь натриевых солей нерастворимых в воде органических кислот, извлекаемых из отходов щелочной очистки керосиновых, газойлевых и соляровых дестил-латов нефти. [14]
Диаграмма показывает, что при перегонке водных растворов кислоты концентрацией ниже 68 4 % ( при 760 мм рт. ст.) в дестил-лат переходит смесь с меньшим содержанием HNOa, чем в кипящей жидкости. [15]