Cтраница 2
Диазораствор нагревают на водяной бане до 40 - 50 и после прекращения выделения азота отгоняют с водяным паром образовавшийся фенол. Дестил-лат насыщают NaCl и извлекают отогнанный фенол эфиром. После сушки эфирного раствора безводным Na SO4 и отгонки эфира фенол фракционируют. [16]
Соль собирают на фильтре, нейтрализуют, промывают, сушат при 150 и затем подвергают перегонке в три приема из медной реторты. Дестил-лат, освобожденный от кислотных компонентов промывкой щелочью, весит 144 г. Пятнадцать г его кипятят при 100 - 175 при 730 мм Hg, а остаток перегоняют при 12 мм Hg. Из первых фракций этого дестиллата может быть выделено небольшое количество циклэоктанона. [17]
Спиртовой отгон разбавляют 2 л дестиллированной воды и экстрагируют эфиром порциями в 500, а затем в 300 мл. Дестил-лат, полученный при перегонке с водяным паром, экстрагируют два раза этим эфирным раствором, а затем еще два раза свежим эфиром порциями по 250 мл. Эфирные вытяжки соединяют вместе и сушат над 150 г безводного сернокислого натрия, причем пустое пространство над раствором заполняют азотом. [18]
Бензол отгоняют при атмосферном давлении, а остаток перегоняют из колбы Клайзена емкостью 50 мл. Дестил-лат бесцветен, но вскоре принимает желтую окраску. [19]
Кокс удаляют путем сжигания его кислородом воздуха в регенераторе непрерывного действия с зонами сжигания и зонами охлаждения. Образующийся при переработке сернистых дестил-латов кокс содержит также некоторое количество серы. При сжигании кокса углерод окисляется в углекислый газ и окись углерода, водород в пары воды, а сера в двуокись серы. [20]
Небезынтересным является то, что для одного и того же сложного процесса возможны различные его назначения и, как следствие, различные оптимальные температурные и гидродинамические режимы. Примером этого служит каталитический крекинг нефтяных дестил-латов, который может проводиться в известной мере с противоположными целями: а) массовой выработки высокооктановых топяив и частично авиаалкилатов и б) производства возможно больших количеств нормальных бутиленов и бутана ( для последующего дегидрирования их в бутадиен) и попутно высококачественных моторных горючих и изооктана. [21]
Необходимость определения группового химического состава дестил-латов вторичного происхождения в последнее время значительно возросла. Это объясняется, во-первых, увеличением выработки вторичных дестил-латов за счет, прежде всего, осуществления таких новых прогрессивных процессов, как каталитический крекинг тяжелых видов сырья, контакт-ное коксование и других и, во-вторых, принципиальной целесообразно стью использования указанных дестиллатов в качестве моторных тонлия или, по крайней мере, компонентов моторных топлив, что может явиться одним из возможных и важных путей увеличения выработки последних. [22]
Необходимо упомянуть о термическом крекинге газойля или парафиновых дестил-латов в ретортах или перегонных установках без катализатора или с частичным слоем катализатора для обогащения водяного газа или бедного газа. Этот метод в некоторых случаях применяется для временного увеличения производственной мощности по газу не чей но перегонке каменного угля. [23]
При барометрическом давлении 760 мм рт. ст. смесь воды и нерастворимой в ней органической жидкости перегоняется при температуре 99 4 С. Давление водяных паров при этой температуре равно 744 мм рт. ст. Дестил-лат содержит 560 мл воды и 100 г органической жидкости. [24]
Материальный баланс установки каталитической очистки зависит от условий проведения технологического процесса, а также от фракционного и химического составов исходного сырья и активности применяемого катализатора. Изменение основных факторов процесса при каталитической очистке приводит к тем же результатам, которые наблюдаются при аналогичном изменении факторов в процессе каталитического крекинга керосино-соляровых дестил-латов. Например, с увеличением температуры степень превращения сырья увеличивается, а с ростом объемной скорости она уменьшается при сохранении постоянными других условий процесса. [25]
Отметим в заключение, что зола обнаруживается не только в нефти, но также в нефтяных дестиллатах. Однако в этих последних случаях она уже не является составной частью исходной нефти: соответствующие вещества попадают здесь либо в результате разъедания аппаратуры ( холодильника), либо вследствие неполноты промывки при очистке дестил-латов. [26]
Отметим в заключение, что зола обнаруживается не только в нефти, но также в нефтяных: дестиллатах. Однако в этих последних случаях она уже не является составной частью исходной нефти: соответствующие вещества попадают здесь либо в результате разъедания аппаратуры ( холодильника), либо вследствие неполноты промывки при очистке дестил-латов. [27]
![]() |
Непрерывно действующая лабораторная установка для выделения винилацетата перегонкой. [28] |
Рекомендуется немедленно отделить винилацетат от неорганических соединений и поддерживать низкую температуру для того, чтобы предотвратить дальнейшую реакцию винил-ацетата с кислотой, дающую эфиры гипотетического этили-денгликоля. Реакционную смесь перегоняют под уменьшенным давлением ( 100 - 150 мм ртутного столби в начале перегонки и 10 - 20 мм - в конце) дли максимального испарения этили-дендиацетата и других высококипящих соединений. Дестил-лат конденсируют, охлаждают до - 10 или - 20 и после этого смесь дестиллатов фракционируют в колонне, снабженной дефлегматором. [29]
Дестил-лат осторожно нейтрализовался содой и экстрагировался эфиром. [30]