Cтраница 2
Горячими топочными газами при открытом первом шибере и закрытых остальных нагревают дестиллятор до 160, затем переключают систему шиберов ( как это было указано выше на стр. Перед началом нагрева пароперегревателя из него необходимо спустить коденсат, в противном случае при быстром нагреве и переходе оставшегося конденсата в пар перегреватель может лопнуть. Некоторое время пар из перегревателя в небольшом количестве выпускается наружу и только при температуре его, близкой к 200 Ц, переключается на дестиллятор. Большое количество пара в дестиллятор сразу пускать не рекомендуется, потому что в этом случае пар весь конденсируется и остается в дестилляторе. Регулировка подачи пара в дестиллятор осуществляется с помощью вентилей на паровой подводкб к соплам. [16]
Перегонная установка состоит из: 1) подсушивателя, 2) дестиллятора, вмурованного в печь, 3) пароперегревателя, 4) приемника для начального и конечного потоков, 5) Приемника. [17]
Передача бета-нафтола из приемника ведется путем передавливания паром, который подается через дестиллятор, или сжатым воздухом. При передавливании паром есть опасность переброса в приемник массы, которая находится в дестилляторе. Это может испортить весь погон в приемнике. При выдавливании этим путем нужно быть очень внимательным. [18]
Когда нутча почти заполнена, уменьшают немного подачу воды в конденсатор и пара в дестиллятор, продолжая вести дестилляцию до полного заполнения нутчи. [19]
Нужно отметить, что тепло паров воды и бензина, отходящих из экстракторов и дестилляторов, далеко недостаточно утилизируется даже на лучших из современных установок. Кости экстрагируются после достаточного раздробления; животные туши и рыба экстрагируются иногда в цельном виде, но чаще после измельчения на мясорезных станках. Мясная мука, обезжиренная экстракцией, содержит не свыше 2 5 - 3 % жира в отличие от других сортов ее, содержащих 8 - 12 % жира. [20]
Если к концу обезвоживания дестиллятор будет свободен, операция из сушителя передается сразу же в дестиллятор, в противном случае операция задерживается в сушителе до освобождения дестиллятора. Перед выдавливанием из сушителя необходимо замерить рейкой объем высушенного продукта, взять пробу бетанафтола в лабораторию. [21]
![]() |
Схема перегонки антрахинона с перегретым паром. [22] |
Пространство между стенками котла и рубашки запол-няется свинцом с целью обеспечить равномерный нагрев массы в дестилляторе. [23]
Алюмосульфатный пенообразователь изготовляется из керосинового контакта ( смесь нефтяных сульфокислот, получаемых при обработке керосинового, солярового и других дестилляторов серной кислотой) и сернокислого глинозема. Керосиновый контакт представляет собой густую жидкость светло-коричневого или темно-коричневого цвета, которая при смешивании с водой дает пену. Пенообразователь изготовляется путем смешения 50 % раствора едкого натра с керосиновым контактом и раствором сернокислого глинозема. [24]
Алюмосульфонафтеновый пенообразователь изготовляется из керосинового контакта ( смесь нефтяных сульфокислот, получаемых при обработке керосинового, солярового и других дестилляторов серной кислотой) и сернокислого глинозема. Керосиновый контакт представляет собой густую жидкость светло-коричневого или темно-коричневого цвета, которая при смешивании с водой дает пену. Пенообразователь изготовляется путем смешения 50 % - ного раствора едкого натра с керосиновым контактом и раствором сернокислого глинозема. Расход керосинового контакта на 1 м3 пенобетона 1 2 - 1 7 кг, сернокислого глинозема 1 2 - 1 7 кг и едкого натра 0 16 - 0 2 кг. [25]
Если к концу обезвоживания дестиллятор будет свободен, операция из сушителя передается сразу же в дестиллятор, в противном случае операция задерживается в сушителе до освобождения дестиллятора. Перед выдавливанием из сушителя необходимо замерить рейкой объем высушенного продукта, взять пробу бетанафтола в лабораторию. [26]
Дестиллятор вмурован в печь и обогревается топочными газами. Пар поступает в аппарат через специальное сопло ( рисунок 98), представляющее собой железную трубу диаметром 1 % дюйма. Выход из сопла сужен до 5 мм с целью увеличить скорость подводимого пара. Отгоняющийся продукт уходит из аппарата через шлем, снабженный отбойной колонкой. Отбойная колонка ( рис. 99) состоит из ряда перегородок 3-лш железа. Ударяясь о перегородки, пары изменяют свое направление, а увлеченная ими жидкость при этом задерживается и стекает обратно в Дестиллятор. Перегретый пар поступает в дестиллятор через специальный пароперегреватель ( рисунок 100), состоящий из стальных цельнотянутых труб диаметром 1 % дюйма и двух коллекторов. Пар из магистрали попадает в коллектор, проходит через змеевик пароперегревателя и поступает в другой коллектор, из которого направляется в дестиллятор. Пароперегреватель рассчитан на рабочее давление в 15 ат. [27]
Перегонка р-нафтола производится под вакуумом. Дестилляционная установка состоит из дестиллятора 42, установленного в бане, обогреваемой топочными газами, приемников 43 и 44, снабженных змеевиками для охлаждения водой и нагревания паром, и трех последовательно включенных ловушек. Ловушка 45 снабжена змеевиком для нагревания и охлаждения. В ловушке 46 находятся решетки с отверстиями. Ловушка 47 заполнена керамиковыми кольцами. В дестиллятор передавливают из сушителя ( по трубе, обогреваемой паром) расплавленный обезвоженный р-нафтол и начинают его нагревать. [28]
Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды. [29]
Дестиллятор после выдавливания смолы осматривается через люк с помощью переносной 12-волътовой лампы, и если смола вся выдавилась, подготовляется к новой загрузке из сушителя. В случае если смола из дестиллятора не выдавилась или выдавилась частично, дестиллятор охлаждается холодной водой, которую заливают непосредственно в дестиллятор. Когда котел остынет, воду из него сифонируют, внутрь котла через люк спускается рабочий и зубилом выбивает оставшуюся в котле смолу. [30]