Cтраница 2
Этот вид смазки основан на свойстве ионов металла, находящихся в растворе, втягиваться в зазор между поверхностями трения и разряжаться в зоне контакта, образуя разделительную пленку. Совмещение ионной смазки с подпиткой ПАВ пар трения называют траверсивной смазкой. Известно, что износостойкость поверхности трения в соляных и других агрессивных растворах существенно возрастает, если в зону трения ввести продукты деструкции пластмасс. Срок службы пар трения, например, в такой среде, как морская вода, существенно увеличивается. Роль продуктов деструкции пластмасс в данном случае аналогична роли ПАВ в обычных углеводородных смазочных материалах. Таким образом, ИП - это особый вид трения, который обусловлен самопроизвольным образованием в зоне контакта неокисляющейся тонкой металлической пленки с низким сопротивлением сдвигу и не способной наклепываться на трущиеся детали. На металлической пленке, в свою очередь, образуется полимерная пленка, которая создает дополнительный антифрикционный слой. [16]
Совмещение ионной смазки с подпиткой поверхностно-активными веществами пар трения называют тра-версивной смазкой. Известно, что износостойкость поверхностей трения в соляных и других агрессивных растворах существенно возрастает, если в зону трения ввести продукты деструкции пластмассы. Срок службы пар трения, например в такой среде, как морская вода, существенно увеличивается. Роль продуктов деструкции пластмасс в данном случае аналогична рол поверхностно-активных веществ в обычных углеводородных смазочных материалах. [17]
Совмещение ионной смазки с подпиткой поверхност - ] но-активными веществами пар трения называют тра - / версивной смазкой. Известно, что износостойкость по -, верхностей трения в соляных и других агрессивных / растворах существенно возрастает, если в зону трения I ввести продукты деструкции пластмассы. Срок служ - бы пар трения, например в такой среде, как морская вода, существенно увеличивается. Роль продуктов деструкции пластмасс в данном случае аналогична роли поверхностно-активных веществ в обычных углеводородных смазочных материалах. [18]
Главные их аргументы - пожароопасность и токсичность пластмасс. Возражения высказываются, например, против применения пластмассовых труб для питьевой воды в связи с тем, что из пластмасс в воду могут мигрировать канцерогенные и другие токсичные вещества. Доказывается также, что продукты деструкции пластмасс, выделяясь в воздух помещений, вызывают респираторные и другие заболевания. Результатом этой борьбы является замедление процесса внедрения пластмасс, в частности, поливинилхлоридных труб, в строительство. [19]
Этот вид смазки основан на свойстве ионов металла, находящихся в растворе, втягиваться в зазор между поверхностями трения и разряжаться в зоне контакта, образуя разделительную пленку. Совмещение ионной смазки с подпиткой ПАВ пар трения называют траверсивной смазкой. Известно, что износостойкость поверхности трения в соляных и других агрессивных растворах существенно возрастает, если в зону трения ввести продукты деструкции пластмасс. Срок службы пар трения, например, в такой среде, как морская вода, существенно увеличивается. Роль продуктов деструкции пластмасс в данном случае аналогична роли ПАВ в обычных углеводородных смазочных материалах. Таким образом, ИП - это особый вид трения, который обусловлен самопроизвольным образованием в зоне контакта неокисляющейся тонкой металлической пленки с низким сопротивлением сдвигу и не способной наклепываться на трущиеся детали. На металлической пленке, в свою очередь, образуется полимерная пленка, которая создает дополнительный антифрикционный слой. [20]
Кривые срока службы в атмосфере кислорода и на воздухе круче, чем в неокисляющихся газах, что свидетельствует о важности химического действия коронного разряда. Более короткий срок службы при частоте 50 гц также указывает на химическое действие коронного разряда, но в этом случае линейная зависимость от частоты не соблюдается. В неокисляющих газах срок службы зависит от пускового напряжения разряда. Мейсон и Перкинс32 показали, что степень деструкции под действием коронного разряда часто уменьшается при высоких значениях относительной влажности, так как продукты химического разложения выравнивают потенциал по поверхности, снижая его на краях электродов и уменьшая интенсивность коронного разряда. Мейсон установил, что между влажностью и частотой не существует линейной зависимости. Это следует учитывать в объяснении ускорения процесса деструкции пластмасс под действием коронного разряда при использовании высоких частот. [22]
Образцы из теплостойкого полистирола не морщились после выдержки при 74, в то время как в случае стандартного полистирола значительно коробились. При повышении температуры выдержки с 74 до 85 лист из теплостойкого ударопрочного полистирола также начинает коробиться. Величины усадки теплостойкого материала при повышенной температуре и материала стандартной марки при более низкой температуре примерно одинаковы. Для получения материала с более высокими прочностными характеристиками формование следует проводить при низких температурах, в то время как для уменьшения величины усадки температуру формования повышают. Обычно выбирают какой-то средний ( промежуточный) режим формования. Листы из сополимеров акри-лонитрила с бутадиеном и стиролом не коробятся после выдержки в течение 100 час. При повышении температуры до 85 или при более длительной термической обработке наблюдаются обесцвечивание листов и деструкция пластмассы. [23]