Cтраница 1
Десульфурация металла сварочной ванны может происходить также при выгорании S. Так, в случае применения электродов с целлюлозными покрытиями, дающими кислые низкомарганцовистые шлаки, их десульфирующую способность увеличивают, повышая окисленность шлака за счет роста содержания FeO в покрытии. [1]
Более глубокая десульфурация металла в электропечах по сравнению с мартеновскими печами обусловлена более высокой температурой процесса, высокой основностью шлака и низким содержанием в нем оксидов железа. [2]
Для десульфурации металла необходимы высокая температура и достаточная основность шлака. [3]
Для десульфурации металла наибольшее значение имеет распределение серы между металлом и шлаком. Распределение серы между этими двумя фазами определяет концентрацию серы в металле. [4]
Для десульфурации металла необходимы высокая температура и достаточная основность шлака. [5]
Установлено, что десульфурацию металла шва можно осуществить с помощью жидкого шлака с достаточно высоким содержанием основных окислов. Таким образом, десульфирующей способностью могут обладать не только электроды с основным покрытием, но-также кислые и нейтральные марганцовистые флюсы. [6]
Флюс АНФ-5 отличается хорошими металлургическими свойствами: обеспечивает десульфурацию металла, высокую степень усвоения легкоокисляющихся элементов и модифицирование структуры металла шва. [7]
Содержание марганца в чугуне имеет большое значение для процесса десульфурации металла. От содержания марганца в чугуне зависит остаточное содержание марганца в выплавляемой стали. Это позволяет использовать минимальные добавки марганца при раскислении. [8]
Применение электромагнитного перемешивания ускоряет раскисление металла, улучшает условия десульфурации металла. Кроме того, оно способствует выравниванию температуры в объеме ванны, равномерному распределению и более быстрому усвоению легирующих добавок и облегчает скачивание шлака. Продолжительность восстановительного периода в печах средней емкости сокращается примерно на 30 мин и дополнительно может быть сокращена путем внепечной обработки металла шлаком в ковше. [9]
Марганцевую руду используют для повышения содержания закиси марганца в шлаке и улучшения десульфурации металла. [10]
При добавлении плавикового шпата известь растворяется значительно быстрее, улучшаются условия дефосфорации и десульфурации металла, повышается стойкость футеровки конвертера, сокращается расход извести на тонну стали. [11]
Флюс флюоритно-основ-ного типа, нейтрален по кремнию и марганцу, производит микролегирование и десульфурацию металла шва. [12]
Поскольку в основе процесса десульфурации лежит распределение серы между металлической и шлаковой фазами, то степень десульфурации металла зависит от количества шлака. Очевидно, при том же коэффициенте распределения серы между металлом и шлаком степень десульфурации металла будет выше, если количество шлака будет больше. Этим обстоятельством в значительной мере ограничивается степень десульфурации металла в основном мартеновском процессе. [13]
Проведя на 3 - т дуговой электропечи несколько плавок с различным содержанием глинозема в шлаке и исследовав десульфурацию металла, Н. В. Попова пришла к выводу, что нет основания объяснять увеличение степени десульфурации при повышенном содержании глинозема в шлаках увеличением основности, обусловленным увеличением их жидкотекучести. Наоборот, есть основание полагать, что увеличенная степень десульфурации, полученная при применении известково-глиноземистых шлаков по сравнению с известковыми шлаками, происходит в основном не только вследствие образования сульфида кальция, но и сульфида алюминия. [14]
В доменных печах, где атмосфера является восстановительной, а шлаки содержат большое количество кремнезема, фосфор не может быть удален из чугуна, однако десульфурация металла осуществляется в значительной степени. [15]