Десульфурация - чугун
Cтраница 1
Частичная десульфурация чугуна по реакции FeS MnMnS Fe может происходить также и в чугуно-возных ковшах и миксерах. Эта реакция хорошо протекает при низких температурах. Степень десульфура-ции тем больше, чем ниже температура чугуна и выше содержание в нем марганца. [1]
Скорость десульфурации чугуна оказывается связанной с вязкостью используемых шлаков. Однако вязкость шлака меняется одновременно с изменением химического состава шлака, и следовательно, нет достаточных оснований для решения вопроса о том, определяется ли скорость процесса условиями диффузии или протеканием химической реакции на границе раздела металл - шлак. На этот вопрос можно ответить, если будут известны данные о влиянии перемешивания металла и шлака на скорость десульфурации. [2]
Расходы по десульфурации чугуна выделяются в отдельную калькуляционную статью. В их состав входят: расход магнезии, извести и других материалов на десульфурацию; основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальное страхование производственных рабочих; износ инструментов и приспособлений целевого назначения; содержание основных средств; амортизация основных средств; прочие расходы по десульфурации. В течение месяца расходы по десульфурации учитываются в разрезе перечисленных аналитических статей, а по окончании месяца общей суммой списываются на чугун, подвергшийся десульфурации. В отчетной калькуляции по статье Расходы по десульфурации чугуна приводятся сумма расходов и количество чугуна, подвергнутого обработке. Данные расходы распределяются между отдельными видами продукции пропорционально натуральному весу обработанного чугуна. [3]
Успешному развитию десульфурации чугуна марганцем способствуют: снижение температуры чугуна за время транспортировки его от доменной печи и умеренная температура чугуна во время хранения его в миксере. [4]
В результате десульфурации чугуна в миксерном шлаке содержится от 7 0 до 32 % MnS. Попадание такого шлака в мартеновскую печь или конвертер крайне нежелательно, поэтому шлак из миксера время от времени удаляют. [5]
Наиболее широко для десульфурации чугуна в индукционных печах используют технологический или специальный литейный карбид кальция с температурой плавления не выше 1600 С. Перед обработкой карбидом кальция шлаки скачиваются и на поверхность металла забрасывается измельченный реагент. При перемешивании металла частички карбида кальция размером 1 - 3 мм должны увлекаться в глубь расплава. Время обработки зависит от интенсивности перемешивания металла и определяется опытным путем, обычно оно составляет 3 - 10 мин. Температура металла не должна быть выше 1500 С, а шлаки должны быстро скачиваться. [6]
Была осуществлена [207] также катодная десульфурация чугуна, протекающего через электролизер со скоростью 6 - 8 кг / мин. Графитовый электрод был погружен в неподвижный шлак. [7]
Элементы-раскислители действуют на скорость десульфурации чугуна, по-видимому, за счет изменения как термодинамических, так и кинетических условий. Изменяется коэффициент активности серы в чугуне и уменьшается равновесная концентрация кислорода. Снижение концентрации кислорода в шлаке вызывает увеличение коэффициента распределения серы между шлаком и металлом. Рокка, Грант и Чипман [24] показали это экспериментально в случае распределения серы между чистым железом н шлаками доменного типа. [8]
Высказаны соображения о диффузионном характере кинетики десульфурации чугуна при его протекании через слой шлака в горне доменной печи. [9]
Применением низкосернистого кокса для вагранки и периодической десульфурацией чугуна, перегревом и выдержкой в ковшах устраняются так называемые наследственные свойства чугуна, приобретаемые им при частой переплавке. [10]
Чем выше основность, тем легче происходит десульфурация чугуна. [11]
По-мере течения реакции восстановления Fe2 из шлака и десульфурации чугуна межфазное натяжение возрастает до 800 эрг / см2, коэффициент растекания становится отрицательным и шлак не смачивает чугун. [12]
В 1958 г. Липецким совнархозом утвержден проект цеха вне-доменной десульфурации чугуна твердой известью во вращающихся печах, разработанный Гипромезом. [13]
 |
Распределение концентрации серы при переходе из шлака в металл. [14] |
Это действительно наблюдается в некоторых случаях, например, при десульфурации чугуна или стали высокоосновными шлаками с низким содержанием закиси железа. [15]
Страницы: 1 2 3