Десульфурация - чугун
Cтраница 3
Внепечная десульфурация может быть как чугуна, так и стали; глубина десульфурации чугуна больше, чем стали, так как активность серы в чугуне выше, чем в стали. Вне-печная десульфурация стали применяется для завершения очищения стали от серы и повышения качества стали. [31]
Многие авторы [2, 4, 11] считают, что лимитирующим звеном процесса является диффузионный перенос серы в шлаке. В работе Чанга и Гольд-мана [1] утверждается, что процессом, определяющим скорость десульфурации чугуна, является химическая реакция перехода серы из металлической фазы в шлаковую. В качестве доказательств этих положений авторы приводят следующие: для основных шлаков наблюдается первый порядок реакции, малое влияние температуры и зависимость скорости процесса от высоты слоя шлака; для кислых шлаков характерны сильное влияние температуры, отсутствие влияния высоты шлакового слоя на скорость процесса, а также дробный порядок реакции. [32]
Известно, что растворенные в металле элементы значительно изменяют скорость десульфурации. В работе [5] приводятся данные о влиянии ванадия, хрома, кремния, марганца, титана, бора и алюминия на скорость десульфурации чугуна шлаками двух составов. [33]
Могут протекать также реакции восстановления FeO кремнием и марганцем чугуна. Это обусловливает большую полноту десульфурации чугуна окисью кальция шлака при более высокой температуре. Благоприятные условия для десульфурации чугуна создаются в горне доменной печи после выделения серы кокса при горении у фурм. [34]
Средний съем стали составляет 8 - 12 m / jtt2 в сутки. Увеличение производительности мертеновских печей достигают путем предварительного обескрем-нивания и десульфурации чугуна до его загрузки в мартеновскую печь в миксере, замены динасовых сводов хромомагнезитовыми, автоматизации производственных процессов и других мероприятий. [35]
Средний съем стали составляет 8 - 12 т / м2 в сутки. Увеличение производительности мертеновских печей достигают путем предварительного обескрем-нивания и десульфурации чугуна до его загрузки в мартеновскую печь в миксере, замены динасовых сводов хромомагнезитовыми, автоматизации производственных процессов и других мероприятий. [36]
По нашим исследованиям и данным литературы двуокись углерода признана менее эффективной по сравнению с азотом. Промышленная десульфурация чугуна магний-известковой смесью ( Mg 35 % СаО 65 %) в настоящее время представляется перспективной, однако для ее осуществления необходимы знания пожаровзрывоопасных характеристик смеси. [37]
Расходы по десульфурации чугуна выделяются в отдельную калькуляционную статью. В их состав входят: расход магнезии, извести и других материалов на десульфурацию; основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальное страхование производственных рабочих; износ инструментов и приспособлений целевого назначения; содержание основных средств; амортизация основных средств; прочие расходы по десульфурации. В течение месяца расходы по десульфурации учитываются в разрезе перечисленных аналитических статей, а по окончании месяца общей суммой списываются на чугун, подвергшийся десульфурации. В отчетной калькуляции по статье Расходы по десульфурации чугуна приводятся сумма расходов и количество чугуна, подвергнутого обработке. Данные расходы распределяются между отдельными видами продукции пропорционально натуральному весу обработанного чугуна. [38]
Деви удалось получить блестящие кристаллы металла, которому он дал название магний. Магний не находил широкого применения до тех пор, пока не был открыт электролитический способ его получения. Рост производства магния обусловлен расширением области его применения для легирования алюминиевых сплавов, замены алюминия в литых изделиях, применением в цветной металлургии при производстве титана, использованием в черной металлургии для десульфурации чугуна и стали, модифицирования чугуна. [39]
 |
Показатель распределения серы T s в зависимости от основности шлака при различных температурах. [40] |
Наибольшие величины & s отмечаются при выплавке высокотемпературного продукта с высоким содержанием марганца и особенно кремния. При выплавке обычных передельных чугунов содержания кремния и марганца невелики, температуры в горне понижены и величины & s соответственно меньше. Возрастающие требования к чугунам по сере при одновременном снижении в них содержаний кремния и марганца приводят к целесообразности проведения более глубокой десульфурации после выпуска чугуна из доменной печи. При этом печи могут работать с пониженной основностью шлака, что позволяет уменьшить его количество, обеспечить устойчивость свойств и снизить расход кокса. Такие условия создаются при освоении внедоменнои десульфурации чугуна. [41]
Страницы: 1 2 3