Деталь - больший диаметр
Cтраница 2
 |
Наружные центраторы для труб большого диаметра.| Стыковка трубы с резьбовым штуцером. [16] |
Максимальный просвет допускается не более 1 мм для деталей с наружным диаметром до 102 мм и 2 мм для деталей большего диаметра. [17]
В случае ослабления втулок, шпилек, штифтов и осей в крышках отверстия для них развертывают под увеличенный размер с постановкой соответствующих деталей большего диаметра. [18]
В полуавтоматы внесены по сравнению с вышеописанным автоматом 1240 - 6 только те конструктивные изменения, которые необходимы для обработки в патроне деталей большего диаметра. [19]
Уменьшение температурных деформаций заготовок может быть достигнуто: обильным подводом охлаждающей жидкости в зону резания; повышением скорости резания, в результате чего большая доля тепла отводится в стружку; чередованием операций с большим и меньшим нагревом детали; устранением накопленного ранее в деталях тепла достаточной по времени выдержкой на транспортирующем устройстве; шлифованием деталей кругами больших диаметров; закреплением деталей с возможно односторонне направленной компенсацией их температурных деформаций. [20]
Из рис. 4.5 видно, что: а) по мере увеличения диаметра трубы при одной и той же величине допустимого отклонения наружного диаметра возрастает площадь, на которую происходит сдвиг материала и длина зоны оплавления; б) уменьшение допустимого отклонения наружного диаметра трубы позволяет значительно снизить максимальное усилие вдвигания трубы в гильзу нагревательного инструмента; в) для труб из ПЭВП значения допустимых отклонений наружного диаметра трубы, исходя из условий сварки, примерно в 2 - 3 раза меньше, чем для труб из ПЭНП; это объясняется различными значениями коэффициента k, характеризующего условия снятия оплавленного материала кромками гильзы; г) учитывая допустимые отклонения наружного диаметра труб, регламентированные ГОСТ 18599 - 73, а также принимая, что сварку деталей диаметром до 50 мм производит один рабочий, а сварку деталей больших диаметров - двое рабочих, можно рекомендовать соединение без предварительной калибровки труб из ПЭНП типа С и Т всех диаметров, предусмотренных сортаментами, а из ПЭВП типа Т - наружным диаметром до 75 мм; трубы остальных типоразмеров необходимо предварительно калибровать. [21]
Внутренний диаметр плоского фланца должен быть больше наружного диаметра трубы или детали: на 1 мм для труб и деталей DB 14 - 45 мм и на 2 мм - для труб и деталей Ds 57 - 194 мм. Для труб и деталей большего диаметра допускается расточка внутреннего диаметра фланца по фактическому наружному диаметру трубы или детали с зазором на сторону не более 2 5 мм. [22]
 |
Пневматическая полировальная машина. [23] |
Формы гладилок зависят от формы деталей, для которых они предназначаются. Для втулок малых диаметров гладилки выполняют в виде трехгранного стержня с хорошо закругленными и тщательно отполированными рабочими поверхностями; для деталей больших диаметров ( вкладыши, втулки) гладилки выполняют в виде цилиндрической тоже отполированной изогнутой скалки с ручками на обоих концах. [24]
Формы гладилок зависят от формы деталей, для которых они предназначаются. Для втулок малых диаметров гладилки выполняют в виде трехгранного стержня с хорошо закругленными и тщательно отполированными рабочими поверхностями; для деталей больших диаметров ( вкладыши, втулки) гладилки выполняют в виде цилиндрической также отполированной изогнутой скалки с ручками на обоих концах. [25]
Комбинированный способ совмещает линейное перемещение закалочного устройства ( пламени и охлаждающих струй) и вращение закаливаемой детали. Этот способ получил наибольшее применение для деталей большой длины, причем детали малого диаметра закаливают обычно в горизонтальном положении, а детали большего диаметра - в вертикальном. [26]
 |
Коробка скоростей с переключением зубчатых муфт гид-роцилиндрамв. [27] |
Автоматический регулируемый электропривод переменного тока работает от миогоскоростного электродвигателя и находит применение для токарных станков небольшой и средней мощности. Автоматическое регулирование частоты вращения привода при изменении диаметра обрабатываемой детали имеет существенное значение для карусельных, токарных и других станков, на которых обрабатывают детали больших диаметров. Автоматическое увеличение угловой скорости главного привода по мере уменьшения диаметра обрабытываемой детали для поддержания постоянной скорости резания значительно сокращает машинное время по сравнению с постоянной скоростью привода, а следовательно, повышает производительность станка и станочника. Для осуществления автоматического регулирования применяют электродвигатели переменного и постоянного тока. [28]
Продольной подачей при круглом шлифовании называется путь, пройденный деталью ( или кругом) в направлении, параллельном оси вращения круга, за одну минуту или за время одного оборота шлифуемой детали. Величина продольной подачи при круглом шлифовании зависит от вида шлифования: при черновом шлифовании деталей, изготовленных из любых материалов, диаметром меньше 20 мм, подача принимается от 0 3 до 0 5 / / ( где Н - высота шлифовального круга); при черновом шлифовании деталей большего диаметра из закаленной стали - до 0 7Н; для деталей из незакаленной стали - до 0 75Я и для деталей из чугуна - до 0.85 Я; при чистовом шлифовании подача составляет ( 0 2 - 0 3) Я независимо от материала и диаметра детали. [29]
Припуски на механическую обработку должны быть минимальными. Если припуски увеличены, производительность при. Для деталей больших диаметров и сложных конфигураций припуски могут быть несколько увеличены с учетом возможных деформаций детали при обжиге. [30]
Страницы: 1 2 3