Деталь - сложная конфигурация
Cтраница 1
 |
Деформации втулок из стали марок 45 и 40Х после закалки ( Паничева. [1] |
Детали сложной конфигурации с целью уменьшения деформаций при закалке предпочтительно изготовлять из легированной стали; для получения требуемых свойств их закаливают в масле. Независимо от скорости нагрева, температуры закалки и скорости охлаждения при закалке стальные детали после закалки обладают остаточными напряжениями. [2]
Детали сложной конфигурации перед сваркой подогревают до температуры 300 - 350 С. [3]
Детали сложной конфигурации, которые невозможно или затруднительно защищать от коррозии листовым гуммировочным материалом, целесообразно гуммировать каучуковыми растворами или пастами. [4]
Детали сложной конфигурации, к которым предъявляют повышенные требования в отношении прочности, ударной вязкости или ряда других свойств, обычно изготовляются из стали. [5]
Детали сложной конфигурации, например штампы, пресс-формы, лопатки турбин и др., в крупносерийном и массовом производстве обрабатывают на копировально-фрезерных станках концевыми фрезами. [6]
Детали сложной конфигурации с тонкими стенками и мелкозернистой структурой рекомендуется сваривать прутками марки А. Поверхность прутка должна быть очищена от литейной корки. Хорошие результаты дают прутки, отлитые в металлические формы или в графитизированную землю. Применение флюса при сварке обязательно. Обычная кристаллическая бура содержит кристаллическую воду, которая ухудшает ее флюсующие свойства. При нагревании буры до 400 С она расплавляется и превращается в стекловидную массу. После остывания ее растирают в мелкий кристаллический порошок и используют при сварке. [7]
Детали сложной конфигурации, к которым предъявляют повышенные требования в отношении прочности, ударной вязкости и ряда других свойств, обычно изготовляют из стали. [8]
Детали сложной конфигурации целесообразно деформировать повышенной нагрузкой такого же вида, что и рабочая нагрузка. [9]
Детали сложной конфигурации с тонкими стенками требуют применения материалов с особо высокими литейными свойствами. [10]
Детали сложной конфигурации с целью уменьшения деформаций при закалке предпочтительно изготовлять из легированной стали; для получения требуемых свойств их закаливают в масле. Независимо от скорости нагрева, температуры закалки и скорости охлаждения при закалке стальные детали после закалки обладают остаточными напряжениями. [11]
Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка. [12]
Детали сложной конфигурации, например штампы, пресс-формы, лопатки турбин и др., в крупносерийном и массовом производстве обрабатывают на копировально-фрезерных станках концевыми фрезами. Различают контурное и объемное копировальное фрезерование. [13]
Детали сложной конфигурации, например, штампы, пресс-формы, лопатки турбин и др., в крупносерийном и массовом производстве обрабатывают на копировально-фрезерных станках концевыми фрезами. Различают контурное и объемное копировальное фрезерование. [14]
Детали сложной конфигурации приходится вырезать лобзиком, используя ножовочное полотно для металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4