Деталь - измерительный прибор
Cтраница 3
Особое место занимают сплавы с малым коэффициентом линейного расширения, существенно не меняющимся в высокотемпературной области. Эти сплавы предназначены для изготовления деталей измерительных приборов и технических средств. С происходит очень плавно за счет ферромагнитного эффекта. [31]
 |
Станок для шабрения с шабреной поверх. [32] |
Число пятен краски, приходящееся на квадрат обработанной поверхности размером 25X25 мм2, характеризует неровность поверхности. Так, для поверхности высокой точности ( детали измерительных приборов и инструментов) число пятен должно быть 25 - 30; для поверхностей средней, обычной точности - 20 - 25 и для поверхностей пониженной точности - 12 - 20 пятен. [33]
ИНВАР-сплав Fe3Ni ( 36 % Ni), имеет очень малый коэффициент теплового расширения. Используется для изготовления измерительных лент, линеек, геодезической проволоки, деталей измерительных приборов, размеры которых должны оставаться постоянными при значительном изменении температуры. [34]
Инвар ( от англ, invariable - неизменный) - сплав Fe и Ni ( 36 %), имеет очень малый коэффициент теплового расширения. Используют для изготовления измерительных лент, линеек, геодезической проволоки, деталей измерительных приборов, размеры которых должны оставаться постоянными при некотором изменении температуры. [35]
Доводку всегда выполняют на притирах, форма которых является обратной копией формы детали, а для снятия слоя металла поверхность притира шаржируют абразивными порошками или при применении притиров из твердых материалов применяют различные абразивно-полирующие пасты. Кроме того, в отличие от притирки, применяемой для обработки любых материалов, доводка поверхностей деталей измерительных приборов, участвующих в измерении или перемещении и изготовленных из незакаленной стали, чугуна или других материалов, имеющих низкую твердость, вообще недопустима. Это объясняется тем, что возможное насыщение доводимой поверхности детали абразивами ( шаржирование) вызовет повышенный износ сопрягаемой детали. [36]
Порог чувствительности рентгено-радиометрического метода во многом определяется соотношением уровней исследуемого характеристического излучения и фона. Мешающий фон состоит из характеристического излучения других элементов, из гамма-излучения, рассеянного породой, скважиной и деталям измерительного прибора, а также из тормозного излучения, возникающего под действием бета-частиц, испускаемых источником вместе с гамма-лучами. [37]
Последнее требование может быть выполнено правильным выбором средств измерения, надежность работы которых зависит от точности их изготовления и сохранения этой точности в процессе эксплуатации. Так как погрешность средств измерения должна быть значительно меньше, чем допустимая погрешность изготовляемых деталей машин, то точность изготовления измерительных инструментов и деталей измерительных приборов должна быть значительно выше измеряемых деталей. Это условие, а также высокая производительность могут быть обеспечены путем применения современной технологии, использующей опыт промышленности и достижения науки и техники. Надежность измерительных средств зависит от точности их изготовления и сохранения этой точности в процессе эксплуатации. [38]
В зависимости от требований, предъявляемых к тому или другому механизму, узлу, машине, их детали могут быть выполнены с различной степенью точности. Так, например, детали сельскохозяйственных машин можно изготовлять менее точно, чем детали токарных станков, которые изготовляются в свою очередь с меньшей точностью, чем детали измерительных приборов. Иначе говоря, одна и та же посадка может быть выполнена с различной точностью. [39]
Для разных машин требуются детали с различной точностью обработки. Очевидно, что детали плуга, дорожного катка и других сельскохозяйственных и дорожных машин могут быть изготовлены менее точно, чем детали фрезерного станка, а детали фрезерного станка требуют меньшей точности, чем детали измерительного прибора. В связи с этим в машиностроении детали разных машин изготовляют по разным классам точности. В Советском Союзе применяют десять классов точности. [40]
При измерении таких импульсов возникают некоторые трудности, специфические для механических систем. Из-за этого фронт ударной волны размывается и форма коротких импульсов при распространении в деталях измерительного прибора может претерпеть существенные изменения. Затем при очень больших, но непродолжительных ускорениях возможно возникновение местных нелинейностей, например, из-за смятия механических деталей прибора в местах их сочленения. [41]
Наблюдаемая во многих случаях неравномерность скольжения твердых тел является вредным фактором в ряде отраслей техники. Она значительно повышает износ трущихся деталей. Неравномерность подачи суппорта станков вредно отражается на чистоте обработки поверхности; неравномерный ход скольжения деталей измерительных приборов, в особенности автоматизированных, резко снижает их точность. Излагаемая ниже теория рассматривает частный случай этого явления: фрикционные автоколебания 1-го рода, сопровождающиеся периодическими остановками, в отличие от автоколебаний 2-го рода, происходящих при непрерывном скольжении и обусловленных падающей скоростной характеристикой силы трения. [42]
 |
Отборные устройства давления и вакуума. [43] |
В случае измерения давления или вакуума среды, имеющей высокую вязкость или агрессивно воздействующей на материал чувствительного элемента измерительного прибора, применяют разделительные сосуды. При этом измеряемой средой заполняют импульсную линию от технологического аппарата или трубопровода лишь до разделительного сосуда, далее всю линию заполняют разделительной жидкостью. При выборе разделительной жидкости учитывают следующие требования: жидкость не должна смешиваться и соединяться с измеряемой средой, должна быть негорючей и не оказывать разрушающего воздействия на детали измерительного прибора. [44]
 |
Установка отборных устройств для измерения разрежения. [45] |
Страницы: 1 2 3 4