Cтраница 1
Детали соединения изготовляются прессованием или литьем под давлением из различных пластмасс. [1]
Детали соединений с металлическими уплотнениями ( медными, алюминиевыми, никелевыми прокладками) обрабатываются с чистотой поверхностей - не ниже 6-го класса. Стыковые поверхности деталей с резиновыми уплотнениями требуется обрабатывать также не ниже 6-го класса чистоты. [2]
Детали соединения такого типа работают в сборочных единицах, передающих значительные ударные и пульсирующие нагрузки, вследствие этого их работоспособность чаще всего нарушается в результате ослабления в посадке. [3]
Детали соединений и изделия ( краны) из винипласта изготовляются способом литья или прессования. Винипластовые трубы применяются для вентиляционных систем, водопроводных и канализационных сетей и для транспортирования агрессивных жидкостей и газов. [4]
![]() |
Монтаж гибких шлангов. [5] |
Детали соединения трубопровода со шлангом должны обязательно контриться. [6]
Детали безболтового быстрораз-борного соединения ( см. рис. 27) изготовляют методом штамповки из листового металла. [7]
Детали соединения цилиндрической части с днищем приведены на фиг. [8]
Все детали соединения не должны иметь следов коррозии и подтеков от алюминиевой краски. Отгрузка соединений производится связками, уложенными в мягкую тару. [9]
Размеры деталей соединения после сборки изменяются. [10]
Сборка деталей соединений с гарантированным натягом может быть выполнена: а) под прессом; б) нагревом охватывающей детали; в) охлаждением охватываемой детали. [11]
Прочность деталей соединения проверяют по наибольшему вероятностному натягу выбранной посадки. Этот натяг может быть значительно больше потребного. Опасным элементом, как правило, является охватывающая деталь. [12]
![]() |
Расчетная схема.| Эпюры распределения напряжений в соединениях с натягом. [13] |
Прочность деталей соединения проверяют по наибольшему вероятностному натягу выбранной посадки. Этот натяг может быть значительно больше номинального. Эпюры распределения нормальных напряжений: окружных 0 и радиальных а, - показаны на рис. 6.6. Опасным элементом, как правило, является охватывающая деталь. [14]
У деталей соединения не должно быть острых углов и тонких стенок, так как при этом методе нагрева они могут оплавляться. Возможны кроме того, коробление изделия, выгорание легкоплавких составляющих припоя и перегрев основного материала. В конструкции соединения должны быть предусмотрены места для закладки припоя в виде колец, шайб, пластинок или канавки, в которые методом экструзии подают пасту, состоящую из порошкообразного припоя и флюса. Во многих случаях общий нагрев соединения обеспечивает лучшее качество соединения. Сложные многошовные объекты соединяют методом ступенчатой пайки. При этом припои и температуру пайки выбирают так, чтобы при образовании последующих швов не происходило расплавление ранее выполненных. В конструкции соединения должны быть правильно выбраны зазоры, предусмотрено временное скрепление деталей перед пайкой и базы для предварительной сборки, если пайку производят в приспособлении. [15]