Деталь - соединение
Cтраница 2
Прочность деталей соединения проверяется по наибольшему напряжению, возникающему на внутренней поверхности охватывающей детали при наибольшем натяге. [16]
 |
Расчетная схема.| Эпюры распределения напряжений н соединениях с натягом. [17] |
Прочность деталей соединения проверяют по наибольшему вероятностному натягу выбранной посадки. Этот натяг может быть значительно больше номинального. Эпюры распределения нормальных напряжений: окружных о / и радиальных а, - показаны на рис. 6.6. Опасным элементом, как правило, является охватывающая деталь. [18]
 |
Затянутое болтовое соединение ( йолт с костыльной головкой. [19] |
Нагрузка сдвигает Детали соединения в плоскости стыка. Примером подобного соединения могут служить опорные устройства типа кронштейна с консольно приложенной нагрузкой по отношению к центру тяжести болтового соединения. Пользуясь принципом независимости действия сил, определяют составляющие от силы и момента, действующие на каждый болт, и их равнодействующую. Последующий расчет выполняют для наиболее нагруженного болта. [20]
Общий для деталей соединения размер называется номинальным размером. Для того чтобы указать границы, в которых может колебаться номинальный размер, устанавливаются наибольший и наименьший размеры. Эти размеры называются предельными. [21]
Рабочая температура деталей соединения близка к температуре сборки. [22]
 |
Схемы расположения полей допусков к расчету посадок с натягом. [23] |
При перегрузках детали соединения не разрушаются, а разъединяются, поэтому создаваемый при таком методе расчета запас точности соединяемых деталей является фиктивным; это является основным недостатком данного метода расчета. [24]
При перегрузках детали соединения не разрушаются, а разъединяются, поэтому создаваемый при таком методе расчета запас прочности соединяемых деталей является фиктивным; это является основным недостатком данного метода расчета. [25]
 |
Схема машины для литья под давлением. [26] |
Для производства деталей соединений и фасонных изделий из винипласта может быть применен способ литья под давлением. Литье под давлением основано на принципе доведения массы материала в обогреваемых цилиндрах до вязкотекучего состояния и выдавливания в гнезда закрытой пресс-формы через специальные литниковые каналы. Залитая масса заполняет свободное пространство пресс-формы, охлаждается и превращается в твердое изделие, которое при раскрытии формы выталкивается наружу. [27]
Общий для деталей соединения основной размер, называемый номинальным размером соединения, служит началом отсчета отклонений. [28]
У обеих деталей соединения номинальный размер вала и отверстие должен быть один и тот же. [29]
Временная прочность деталей соединений не должна уступать прочности материала трубы. [30]
Страницы: 1 2 3 4