Деталь - тип - крышка
Cтраница 1
 |
Приспособление для контроля точности расположения монтажных поверхностей корпусных деталей. [1] |
Детали типа крышек и корпусов, у которых отношение LID не превышает единицы, при проверке можно не прижимать к базирующей пробке специальным устройством. При проверке деталей типа рамок, у которых отношение LID существенно больше единицы и может достигать 5 - 6, поджимают к базирующим пробкам специальными устройствами. Существует группа корпусных деталей, у которых имеются два отверстия: одно - глухое малого диаметра d - для монтажа опор и другое - соосное с первым, большего диаметра D - для установки крышки корпуса. [2]
 |
Схема сил для расчета деталей типа стаканов.| Схема для расчета деталей типа крышек. [3] |
Деформации деталей типа крышек и фланцев. Сборочные погрешности определяют по приближенной теории расчета кольцевых деталей при осесимметричной нагрузке для случаев, когда число винтов, закрепляющих крышку, достаточно велико. Погрешности изготовления 6Ь 52, 63 крепежа и крышки ( рис. 92) приводят в процессе сборки к искажению опорной поверхности Т, последняя поворачивается на некоторый угол. [4]
При конструировании деталей типа крышек в местах гибки в углах необходимы технологические отверстия. [5]
Приспособление специализированное безналадочное для закрепления деталей типа крышек при фрезеровании. [6]
Станок предназначен для обработки отверстий в деталях типа крышек, панелей и других, требующих предварительную разметку или применение кондукторов. Станок допускает обработку деталей в широком диапазоне, определяемом размерами координатного стола и силовыми параметрами привода станка. [7]
Приспособление ( рис. 95) предназначено для закрепления деталей типа крышек при обработке на вертикально-фрезерном станке. [8]
 |
Технологический процесс обработки деталей. [9] |
На рис. XII.6 показана часть группы, состоящей из 33 деталей типа крышек. Детали этой группы имеют сложную конфигурацию и характеризуются следующими параметрами: наружный диаметр от 30 до 360 мм; диаметр расточки от38 до236мм; длина детали от 13 до 95 мм; резьба от Ml2 кл. [10]
На схеме ( рис. V.16) представлен технологический маршрут обработки 340 деталей типа крышек, фланцев и других деталей арматуры, значительно отличающихся друг от друга размерами и весом, обрабатываемых на многопредметной ( групповой) поточной линии. В данном случае детали разбиты на 33 технологические группы. В левой части схемы в прямоугольниках показан присвоенный группе номер, а в нижнем правом углу прямоугольников - входящее в группу количество деталей. [11]
Горизонтально-фрезерно-сверлнль - но-расточные станки ( табл. 9) предназначены для фрезерования деталей типа крышек, корпусных деталей, планок, клиньев и др. со сложными профилями, а также для сверления, зенкерования и растачивания деталей в условиях мелкосерийного и серийного производства. [12]
Примером использования классификации деталей для проектирования групповых перелалаживаемых приспособлений может служить кондуктор для сверления деталей типа крышки. [13]
На рис. 6.56 показана схема расположения условных обозначений технических требований, которые следует предъявлять к деталям типа крышек подшипников. [14]
Ниже в соответствии с позициями, указанными на рис. 5.12, даны краткие рекомендации по выбору допусков формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей типа крышек подшипников. [15]
Страницы: 1 2