Cтраница 2
При таких условиях разработка типовой документации может происходить постепенно, причем все же достигаются многие основные цели типизации - сокращение повторной работы и уменьшение разнобоя в технологии на сходные детали. Получая папку, технолог сразу же знакомится с историей технологии деталей данного типа, что в большой степени облегчает его работу. [16]
Дальнейшим этапом работы является составление классификаторов. Классификатор представляет собой таблицу, в которой перечислены все разновидности деталей данного типа. [17]
Унификация и стандартизация являются предпосылками достижения взаимозаменяемости, в условиях больших масштабов производства изделий создают также возможность для специализации заводов и широкого отраслевого и межотраслевого кооперирования промышленности, повышения серийности и применения более производительных методов и средств производства. В результате унификации и стандартизации создаются предпосылки для изготовления всех деталей данного типа повышенного качества. [18]
Номера укомплектованных суткокомплектов проставляются в карточках, которые хранятся в картотеке пропорциональности. При приходе очередной накладной на изготовленные детали оператор рассчитывает новый номер укомплектованного деталью данного типа суткокомплекта и перемещает карточку данного наименования деталей в соответствующую ячейку. [19]
Принципиально в запасной комплект к телевизору можно включить все лампы, электролитические конденсаторы и полупроводниковые диоды, использованные в его схеме. Однако то обстоятельство, что в любой схеме имеются однотипные детали, позволяет безболезненно сократить объем комплекта и оставить в нем не более одной детали данного типа, так как маловероятно предположить одновременную порчу всех однотипных деталей. Дальнейшее сокращение запасного комплекта ведет к технической неполноценности комплекта. [20]
Типовые нормы разрабатывают на базе типовых технологических процессов, характеризуемых единством содержания и последовательности выполнения большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками. Основой типизации технологических процессов является классификация деталей по общности конструктивных, технологических и производственных признаков, характеризующих методы обработки и величину затрат времени при обработке деталей данного типа. [21]
Круглые стержни ( II класс) охватывают детали, имеющие цилиндрическую форму и длину, значительно превышающую основной диаметр вала. К ним относятся: обыкновенные валы, коленчатые и кулачковые валы, валы с зубчатыми венцами, круглые стойки, крестовины, трубы, клапаны, толкатели и др. Все эти детали имеют сходные технологические процессы, хотя внешняя форма их различна. Типовые процессы обработки деталей данных типов имеют некоторое отличие, что должно найти отражение в вариантах процессов их изготовления; например, в технологическом процессе изготовления коленчатого вала - обработка шатунных шеек, а в технологическом процессе изготовления распределительного вала - обработка кулачков. [22]
В начале линии детали различных типов могут загружаться в любой последовательности. Специальные ощупывающие устройства дают команду на включение тех или иных силовых головок в зависимости от типа детали. Такие же устройства направляют детали для обработки поверхностей, которые имеются только у детали данного типа. На линии предусмотрены холостые позиции, на которых могут быть установлены дополнительные головки. Такая необходимость часто возникает при незначительном изменении конструкции обрабатываемых деталей. [23]