Cтраница 2
Из диаграммы видно, что после 6 - й, пг, м2 и п3 выборок производилась поднастройка системы СПИД. Поднастройка после выборки пг производилась вследствие того, что одна из деталей выборки имела размер, вышедший за пределы поля допуска, несмотря на то, что групповой средний размер выбранных деталей сказался в пределах контрольных границ. [16]
Этот метод оценки точности применяется в условиях производства большого количества деталей. Для его применения необходимо произвести выборку деталей из обрабатываемых на исследуемой операции. Количество деталей в выборке влияет на точность оценки и определяется по специальной методике. По результатам измерения деталей выборки строится опытная кривая распределения, к которой по критерию согласия подбирается теоретический закон распределения. [17]
При срабатывании реле замыкается соответствующий контакт ( / - 6), вследствие чего реле становится на самопитание. В этот момент размер медианы близок к размеру образца, по которому настраивается датчик. Таким образом, при поступлении на измерительную позицию седьмой детали импульс, полученный от первой детали, автоматически снимается. Прибор фиксирует значение скользящей медианы. В этом случае центры группирования двух соседних выборок отстоят друг от друга на величину а. Из схемы следует, что при таком методе контроля грубые погрешности обработки и измерения практически мало влияют на результат измерения. Это объясняется тем, что для срабатывания датчика достаточно, чтобы размер детали превысил настроечный. Величина же самого превышения не имеет значения. Для срабатывания системы достаточно, чтобы 50 % размеров деталей выборки имели размеры больше настроечного и 50 % - меньше. Следовательно, данная система работает по принципу да - нет. При этом веса отдельных результатов измерения являются одинаковыми, независимо от их величины. [18]