Деталь - группа
Cтраница 3
Последствиями значительного износа деталей цилиндро-поршне-вой группы является: снижение мощности двигателя ввиду понижения эффективного давления, повышение расхода топлива; повышение расхода масла из-за угара и подтеканий, связанных с ростом давления в картере; перебои в зажигании из-за забрасывания электродов свечей маслом; повышение токсичности отработавших газов вследствие ухудшения процесса сгорания. [31]
Может применяться обработка деталей I группы из сплава Млб при температуре 415 5, при этом длительность выдержки принимается ближе к верхнему пределу. [32]
 |
Схема группового технологического процесса. [33] |
На рис. 5.3 показаны детали группы, имеющие общий многооперационный процесс, выполняемый на разнотипном оборудовании. [34]
При выборе материалов для деталей I группы руководствуются механическими свойствами материалов для конкретных рабочих условий, а выбор материалов для деталей II группы обусловливается не только их механическими свойствами, но и их химической стойкостью против водородной, межкристаллит-ной коррозии особенно при высоких температурах и давлениях. [35]
Ремонту подлежат сборочные единицы и детали группы движения - ротор, подшипники, уплотнения, соединительные муфты, а также смазочная система и др. Проверяют положение турбокомпрессора и состояние фундамента по тем же показателям, что и для поршневых компрессоров. Запрещается при ремонте фундамента без разрешения пробивать дополнительные отверстия, обрезать арматуру и изменять его конструкцию. [36]
Переналадка многорезцовых полуавтоматов на обработку деталей группы осуществляется заменой резцовых блоков или их поворотом на суппорте станка. [37]
 |
Детали, обрабатываемые по групповому процессу на револьверном станке ( А - комплексная деталь. [38] |
При этом целесообразно диаметральные размеры деталей группы подбирать так, чтобы величины скоростей и подач были применимы для изготовления всех деталей группы. [39]
Сменные вкладыши, обеспечивающие изготовление деталей группы 1, показаны на рис. IX.31, б, в. Матрица 2 совместно с пуансонами 3 и пуансонодержателем 4 устанавливается в обойму 12 и пуансонодержатель 10 ( рис. IX.31, а) блок-формы и также зажимается. Смена вкладышей производится без снятия блок-формы, закрепленной на машине. [40]
 |
Детали группы 5. [41] |
Конструкции сменных вкладышей для изготовления деталей группы 4 показаны на рис. IX.43, а-в. Они состоят из неподвижного вкладыша, подвижного вкладыша, толкателей и плит толкателей. Для оформления отверстий и окон имеются различные пуансоны и вставки. Колонки, центрирующие между собой подвижный и неподвижный вкладыши, устраняют смещение полостей, оформляющих отливку. [42]
 |
Характерные детали групп / и 2. [43] |
Другими характерными признаками для всех деталей группы являются их габаритные размеры. [44]
Операции 4-я и 5-я для деталей III группы применяются при наличии на поверхности деталей окалины с целью экономии шлифовальных кругов. Операция 7-я притеняется только для отливок, операция 8-я - после травления стали. Операции 9-я и 10-я после обезжиривания и травления мелких деталей в барабанах необязательны. Операции 18-я и 19-я применяются только для отливок и деталей со сварными узлами в случае покрытия в цианистых электролитах. Операция 21-я применяется для улавливания дефицитных электролитов. Операции 25-я и 26-я применяются после хромирования и для сварных и литых деталей. Операции 30-я и 31-я применяются после фосфатирования, оксидирования и ферросульфиднрованпя стали. Операция 35-я применяется для удаления водорода. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5