Деталь - датчик
Cтраница 3
Влияние изменения температуры на показания проволочных тензодатчиков связано со следующими его характеристиками, определяемыми на 1 С: а) температурным ко эффициентом электрического сопротивления - - изменением сопротивления датчика при изменении его температуры; б) кажущимся напряжением, соответствующим изменению сопротивления наклеенного на деталь датчика при изменении температуры датчика и детали; в) термоэлектродвижущей силой, создаваемой в соединении кон-лов двух проводов при различной их температуре. [31]
Промышленное применение емкостных датчиков ограничено присущими им недостатками, к которым следует отнести нестабильность характеристик при значительных изменениях температуры и влажности внешней среды, необходимость использования для включения датчиков относительно сложных измерительных схем, высокие требования к изоляции соединительных проводов и деталей схемы, прецизионное изготовление деталей датчиков. [32]
В декабре 1951 г. на дисках другого питательного насоса был обнаружен лишь тонкий слой отложений, преимущественно красных окислов железа. Детали датчиков солемеров приходилось при этом чистить только один раз в 4 - 6 недель, тогда как ранее эта очистка требовалась каждые 7 - 10 дней. [33]
В последнем случае пьезокристалл прикрепляется к стальному стержню длиной, равной половине звуковой волны, закрепленному в средней части. Все детали датчика выполнены из нержавеющей стали. Пьезоэлемент из поляризованной вдоль оси керамики титаната бария приклеивается к стержню аральдитом. [34]
 |
Принципиальная схема бесконтактного измерения толщины листовых материалов. [35] |
В средней части излучателя имеется разрез со встроенным в нем чувствительным элементом давления 8, представляющим собой электродинамическую колебательную систему. Все детали датчика собраны в корпусе 9 из магнитомягкого материала. [36]
Во избежание отрыва верхней обкладки от пьезоэлемента перед припайкой кон-еоли ее слегка загибают так, чтобы после установки на место она создавала на пьезо-элементе избыточное прижимающее упругое усилие. Размеры деталей датчика непринципиальны, поэтому на рис. 1 не даны. Паять необходимо легкоплавким припоем. [37]
В качестве материалов с малым температурным коэффициентом расширения используются инвар, кварц; с большим - алюминий, латунь, сталь и др. Данные материалов, применяемых в датчиках указанного типа, приведены ниже. Выбор материалов для деталей датчика в значительной степени определяет его динамические характеристики. [38]
Величина указанного предварительного натяга кварцевых элементов и, следовательно, величина упругой деформации ( растяжения) латунного стаканчика устанавливаются из соображений учета температурных изменений линейных размеров деталей датчика, входящих в силовой контур. Необходимо обеспечить, чтобы при изменении температуры деталей датчика не происходило значительного изменения или полного снятия предварительного натяжения кварцевых элементов. [39]
 |
Общий вид и установка индуктивных датчиков для измерения зазоров в турбине. [40] |
По аналогии с индуктивными датчиками для исключения погрешностей от изменения температуры внешней среды в устройстве применяют детали из различных металлов в таком сочетании, чтобы был равен нулю общий эквивалентный температурный коэффициент расширения. Этот коэффициент может быть вычислен по размерам деталей датчика и коэффициентам линейного расширения их материалов. [41]
Вся конструкция склеена в единое целое эпоксидной шпаклевкой, ею же заполнена внутренняя полость средней пластины. Латунную пластину перед склеиванием необходимо залудить, все детали датчика - тщательно обезжирить. Выводы датчика припаяны непосредственно к соответствующим точкам печатной платы. Выводы желательно для надежности дополнительно прикрепить к корпусу регулятора небольшим хомутом. [42]
В корпус 1 помещен тонкостенный латунный стаканчик 2, внутри которого расположены кварцевые пластины. Последняя несет также функции выводного контакта и закрепления деталей датчика в корпусе. [43]
При создании вискозиметра наибольшие трудности были связаны с изготовлением датчика постоянного расхода. Постоянство задаваемого значения расхода на всех скоростях было достигнуто точным изготовлением всех деталей датчика и тщательностью его сборки. Для повышения стабильности расхода на малых скоростях пришлось установить помимо основного плунжера диаметром 25 мм малый плунжер диаметром 4 мм, которые могут работать как раздельно, так и вместе. [44]
Для устранения влияния изменения температуры в конструкцию индуктивного датчика необходимо ввести элементы, компенсирующие температурную деформацию. При этом, очевидно, что компенсационные элементы должны компенсировать как температурную деформацию деталей датчика, так и температурную деформацию материала, из которого сделана исследуемая деталь, соответствующую свободному ( без напряжений) расширению этого материала. [45]
Страницы: 1 2 3 4