Бронзовая деталь
Cтраница 1
Бронзовые детали также сваривают газовой сваркой. Сварочное пламя должно быть нейтральным. Последний хорошо раскисляет металл шва и затрудняет выгорание олова и других примесей. После сварки деталь нагревают до 450 - 500 С, а затем быстро охлаждают. [1]
Бронзовые детали ( катаные) после сварки проковывают. Отжигу ( при 500 - 600 С с охлаждением в воде) подвергают катаную и литую бронзу. [2]
Бронзовые детали также сваривают газовой сваркой. Сварочное пламя должно быть нейтральным. Последний хорошо раскисляет металл шва и затрудняет выгорание олова и других примесей. После сварки деталь нагревают до 450 - 500 С, а затем быстро охлаждают. [3]
Крупные бронзовые детали после заварки рекомендуется отжигать при температуре 650 с умеренно медленным охлаждением под изоляционным покровом. [4]
Наплавка бронзовых деталей газовой сваркой доступна только сварщикам высокой квалификации и требует больших затрат рабочего времени. [5]
Сварка бронзовых деталей производится так же, как и латунных. В качестве присадочного металла применяют бронзу с присадкой фосфора, алюминия или марганца, которые препятствуют выгоранию олова. После сварки деталь подвергают нагреву до температуры 550 - 600 и быстро охлаждают. [6]
 |
Площади литейного цеха. [7] |
Большинство бронзовых деталей на паровозоремонтных заводах отливается в кокили. Удельный вес кокильного литья составляет 70 - 80 % общего веса литья, выпускаемого меднолитейным отделением. [8]
Интенсивно изнашивающиеся бронзовые детали необходимо заменять биметаллическими, у которых бронза нанесена в виде тонкого слоя на поверхность, а корпусы изготовлены из стали или чугуна. Толщина слоя должна быть тем меньше, чем меньше размеры поверхности трения и ниже предел текучести сплава. [9]
При сварке бронзовых деталей во избежание появления трещин от внутренних напряжений рекомендуется предварительный подогрев их до температуры 400 - 500 С. [10]
Для упрочнения бронзовых деталей производят их термическую обработку: закалку, а затем отпуск при оптимальных температурах. [11]
Заварка пороков в бронзовых деталях, как правило, не представляет трудностей. [12]
В скульптуре и бронзовых деталях осветительной арматуры влага скопляется не только в порах бронзы, но и в полостях скульптуры или деталях арматуры, предназначаемых для монтажа, прокладки электропроводов и пр. [13]
Возможно применение в стальных и бронзовых деталях с пониженной пластичностью ( 65 менее 8 %); lt 2d - для резьбовых отверстий в деталях из легких сплавов. [14]
После дуговой или газовой сварки бронзовые детали рекомендуется подвергать отжигу при температуре 450 - 500 С. Проковку швов можно делать только при сварке катаной бронзы, швы на литой бронзе не проковывают. [15]
Страницы: 1 2 3 4