Изготовляемая деталь

Cтраница 1

Изготовляемые детали и узлы должны отвечать следующим требованиям: торец трубы и плоскость устанавливаемых фланцев должны быть перпендикулярны оси трубы, отклонение от перпендикулярности допустимо не более 3; фланцы в собранных узлах должны быть взаимно параллельны, отклонение от параллельности должно быть не более 0 2 мм на каждые 10 см наружного диаметра фланца; торцы труб, соединяемых на фланцах, должны быть ровными, а плоскости фланцев - без забоин и иметь не менее двух концентрических рисок в местах установок прокладок; фланцы соединяют с трубой на сварке, при этом конец трубы или шов приварки фланца к трубе не должен выступать за лицевую плоскость фланца, а уплотнительные прокладки фланцевых соединений не должны доходить до болтовых отверстий и же выступать внутрь трубы; концы болтов для фланцев не должны выступать из гаек более 0 5 диаметра болта; нельзя устанавливать между фланцами скошенные и разрезные прокладки или несколько прокладок. [1]

Изготовляемые детали в процессе их последовательной обработки автоматически перемещаются транспортером между отдельными станками линии до тех пор, пока они не пройдут обработку на всех станках линии; при этом перебазирование и перезакрепление деталей, обрабатываемых на различных станках автоматической линии, может производиться в стационарных ( неподвижных) приспособлениях или в подвижных приспособлениях - спутниках, которые вместе с деталями базируются и зажимаются в стационарных приспособлениях. [2]

Изготовляемые детали в процессе их последовательной обработки автоматически перемещаются транспортером между отдельными станками линии до тех пор, пока они не пройдут обработку на всех станках линии; при этом перебазирование и перезакрепление деталей, обрабатываемых на различных станках автоматической линии, может производиться в стационарных ( неподвижных) приспособлениях или в подвижных приспособлениях-спутниках, которые вместе с деталями базируются и зажимаются в стационарных приспособлениях. [3]

Все изготовляемые детали на своей поверхности имеют следы обработки режущим инструментом в виде гребешков-шероховатости. Шероховатость по своей величине и характеру различна. В процессе эксплуатации детали машины, имеющие сильно шероховатую поверхность, подвергаются большему износу, чем детали с ровной поверхностью. [4]

Поточная линия изготовления обечаек. [5]

Серийность изготовляемых деталей должна обеспечивать нормальную загрузку поточной линии. [6]

Качество изготовляемых деталей проверяется двумя контролерами. Готовая деталь признана качественной. [7]

Размер первой изготовляемой детали в начале ее обработки не совпадает с желательным настроечным размером; это указывает на наличие погрешности установки резца на размер. [8]

На точность изготовляемых деталей в первую очередь влияет точность исходного материала, который должен быть обязательно калиброванным. Овальность калиброванного материала, из которого изготовляются хо-лодноштампованные детали на автоматах, должна быть в пределах допуска на диаметр, а для особо точных деталей овальность ограничивается половиной допуска. Если диаметр материала недопустимо велик, то деталь получается со складками в утолщении или в головке, или образуется заусенец; если диаметр меньше необходимого по разработанной техиолЬ1 - гии, то головка будет неполной, и грани ее или какого-то утолщения получаются нечеткими. [9]

На качество изготовляемых деталей из неметаллических материалов в значительной степени оказывают влияние способ штамповки, геометрия инструмента, вид штампов, условия эксплуатации оборудования и инструмента ( их наладка), а также конструктивные особенности оформления деталей под штамповку-вырубку. [10]

По габаритам изготовляемых деталей имеются цехи мелкогабаритных, среднегабаритных и крупногабаритных изделий. [11]

Обеспечение качества изготовляемых деталей по точности размеров, чистоте обрабатываемых поверхностей и механическим свойствам материалов, из которых они изготовлены, требует строгого соблюдения технологической дисциплины и контроля в течение всего производственного процесса, начиная от поступления материалов и заготовок в цех и на производственные участки. [12]

На поверхности изготовляемых деталей обрабатывающий инструмент оставляет неровности в виде различных впадин и гребней, которые после черновой обработки видны невооруженным глазом, а после чистовой - под микроскопом. Гребни и впадины называют микронеровностями поверхности изделия или шероховатостью, характеризующей чистоту поверхности. [13]

Повышение точности изготовляемых деталей и машин при осуществлении принципа взаимозаменяемости. В ряде современных машин повышаются требования к точности их изготовления вследствие увеличения рабочих скоростей, нагрузок, давлений и температур в машинах. Необходимо обеспечивать высокую теплостойкость машин. [14]

Поточные механизированные линии трубных заготовок диаметром до 50 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4