Более крупная деталь

Cтраница 3

Кинематическая схема гвоздильного автомата мод. А713. [31]

Автоматы для горячей и полугорячей высадки применяют для изготовления более крупных деталей, а также для получения изделий сложной конфигурации из предварительно разогретых заготовок. При горячей высадке заготовку нагревают до температуры 1000 - 1050 С. Такой процесс называется полугорячей высадкой. [32]

В токарных и карусельных ставках, предназначенных для обработки более крупных деталей, время торможения не устанавливается. [33]

В токарных и карусельных станках, предназначенных для обработки более крупных деталей, время торможения не устанавливается. [34]

На рычагах установлены два поворотных ящика для инструментов и более крупных деталей. [35]

Влияние добавок на механические свойства бериллиевой бронзы.| Зависимость механических свойств бронзы, содержащей 1 % Be, 5 % Мп и медь - остальное, от степени деформации. Исходный материал - полосы толщиной 3 мм, хо-лоднодеформированные и закаленные с 760 С в воду.| Зависимость механических свойств бронзы, содержащей 1 % Be, 5 % Мп и медь - остальное, от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 ч. Исходный материал - полосы мягкие толщиной 3 м-м, деформированные. на 70 %. [36]

Это обстоятельство приобретает особо важное значение при термической обработке более крупных деталей из бериллиевой бронзы, где невозможно осуществить мгновенную закалку. [37]

Применяется, как и в предыдущем случае, но для более крупных деталей. [38]

Кроме того, существенное и обычно неблагоприятное влияние на свойства более крупных деталей оказывают технологические факторы: меньшая проработка при ковке, прокатке, штамповке; более грубая структура при литье; большие внутренние напряжения в сварных соединениях. [39]

Поломки возможны также при установке на пресс штампов для штамповки более крупных деталей, чем это позволяет мощность пресса. [40]

Сортирующие устройства. [41]

Сортирующие устройства с заслонками ( рис. 68, б) разбраковывают более крупные детали. Для изменения направления движения деталей в них применяют поворотные заслонки, которые периодически перекрывают путь по центральному направляющему желобу и отводят детали в боковые направляющие желоба. [42]

Основным преимуществом этих установок является простота устройства и обслуживания, а также возможность изготовления более крупных деталей. Объясняется это тем, что в рабочий цилиндр может быть одновременно загружено и расплавлено значительное количество литьевого материала ( до 16 кг), который может заполнить большую по объему полость пресс-формы. [43]

Кроме описанного метода формовки с наполнением объема опоки сухим песком, применяется также для более крупных деталей заливка опоки ( после установки в ней елки) затвердевающими массами или набивка формовочной землей. [44]

Прессы однокривошипные закрытые двойного действия указанных недостатков не имеют; их применяют для глубокой вытяжки более крупных деталей. [45]

Страницы: 1 2 3 4