Загрязненная деталь

Cтраница 1

Загрязненные детали кипятятся в ваннах 10 - 15 мин, после чего промываются теплой водой. Более громоздкие детали или металлические поверхности моются щетками раствором, нагретым до 40 С. [1]

Загрязненные детали находятся в корзине /, которая подвешивается на штангах 2, закрепленных на верхнем поясе каркаса ванны. [2]

Установка с колеблющейся корзиной.| Качающаяся ванна с пневмоприводом. [3]

Загрязненные детали помещают в сетчатую корзину, которая в это время находится в поднятом положении; после того как закроют крышку, включают насосную установку. При открытом кране моющая жидкость под давлением через поршень, на штоке которого закреплена сетчатая корзина, поднимается из положения / до тех пор, пока не откроется отверстие трубопровода. При этом резко снижается давление за счет вытекания жидкости в бак. При возрастании давления цикл повторяется. [4]

Схема установки с опрокидывающимися поддонами. [5]

Загрязненные детали загружаются в желоб 4, откуда они соскальзывают на конвейер 3 и затем медленно поднимаются последним вверх. Падая с конвейера на разгрузочный желоб 2, детали соскальзывают в какую-либо тару. [6]

Загрязненные детали погружают на непродолжительное время в сосуд с бензином или керосином, затем вручную очищают волосяными щетками, после чего вновь промывают в другом сосуде с более чистым бензином или керосином. Крупные детали протирают щетками без погружения в очиститель. [7]

Загрязненные детали загружаются через бункер 2, после чего установка включается. Процесс очистки протекает следующим образом. После загрузки деталей через бункер в первую камеру с обезжиривающим раствором нажимается кнопка Пуск. При этом включается реле времени, выдерживающее детали в обезжиривающем растворе определенное время. Затем включается привод вращения гюддона и последний совершает оборот на 120, в течение которого детали пересыпаются в поддон следующей камеры с холодной проточной водой. В этой же камере находится и душевое устройство 7, осуществляющее струйную промывку деталей в течение поворота поддона. Времени, за которое происходит поворот, достаточно для стока обезжиривающего раствора в ванну через отверстия 4 и струйной промывки деталей. [8]

Загрязненные детали загружаются в сетчатые подвески, которые подвешиваются к механизму карусельного типа, автоматически перемещающему их сначала в ванны ультразвуковой очистки, промывки, и пассивирования, а затем в воздушное сушило и на разгрузку. Привод механизма подъема и перемещения деталей - пневматический. [9]

Механизированный бак. [10]

В машине загрязненные детали последовательно проходят три зоны обработки: в первой зоне в ванне за счет физико-химического воздействия моющих средств загрязнения размягчаются, во второй удаляются струями раствора, в третьей очищенные детали ополаскиваются. Сочетание погружного и струйного методов обеспечивает высокое качество очистки поверхности. [11]

Очистка поверхности загрязненных деталей в струйных моечных машинах производится за 3 - 4 мин. Продолжительность обезжиривания другими методами устанавливается опытным путем. Смолистые отложения и нагар, как правило, удаляются за 4 - 6 ч в выварочных ваннах с последующей очисткой в струйных моечных машинах. [12]

Большинство неисправностей устраняется в мастерских, загрязненные детали протираются чистой ветошью, смоченной в бензине, окисление снимается мелкозернистой наждачной бумагой, а изношенные щетки заменяются на новые. Замена щеток у генератора Г-51 производится при их износе по высоте до 14 мм, у генератора Г-271 - - если их высота от пружины до основания менее 8 мм. [13]

Шкаф для автоматической промывки деталей. [14]

Тележка, в которой находятся загрязненные детали, через открытую дверцу вкатывается на люльку, находящуюся в данный момент на одном уровне с наружным кронштейном 7 шкафа, что соответствует положению Вкл. При этом стрелка, закрепленная на кулачке, находится против риски, нанесенной на стенке шкафа. Пусковой кран / / включается, а люлька поддерживается в данном положении сжатым воздухом, находящимся под поршнем. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5