Cтраница 2
Сущность вибрационного способа напыления полимерных деталей заключается в следующем. [16]
Весь цикл ультразвуковой сборки полимерной детали с металлической вставкой длится несколько секунд. [18]
![]() |
Щиток сварщика с креплением на защитной каске. [19] |
Электрод одержател ь изолируется теплостойкими полимерными деталями. [20]
Закрепление резьбовых вставок в полимерных деталях в результате их прижима к стенкам отверстия при затяжке винтов ( или шпилек) обеспечивается при так называемых штифтовом [163], штифто-шпилечном [ 3, с. Эти соединения, видимо, правильнее относить к рассматриваемой в разделе 5.4.2.2 группе, поскольку штифт в них представляет собой не цилиндрический или конический стержень [165,166], а резьбовую вставку, ось резьбового отверстия в которой перпендикулярна ее продольной оси и закрепляемую в детали ( или слоистом элементе конструкции) особым способом. В целях предотвращения выпадания вставок из отверстий на их концах нарезают резьбу для навинчивания гаек. [22]
При закреплении вставок в отверстиях полимерных деталей прессовой посадкой очень важно правильно выбрать натяг; при чрезмерно большом натяге возможно образование трещин в детали, а при слишком малом не обеспечивается требуемая прочность соединения. Чтобы исключить появление зон с локальной концентрацией напряжений, рекомендуется использовать вставки круглой формы без приливов и накатки. [23]
![]() |
Схема выполнения крепления с помощью самонарезающих вставок типа Ensat большого размера. 1 - 3, а-г - подпись к 4 - резьбовая шпилька. д - шпилька ввернута в резьбовую вставку. [24] |
После ввинчивания вставки в стенке полимерной детали рассверливают отверстие, образующее вместе с пазом вставки общий канал круглого сечения, в который затем вводят штифт. [25]
![]() |
Схема прессового соединения по коническим поверхностям. а - неправильно. б - правильно. 1 - охватывающая деталь со ступицей. 2 - охватываемая деталь - вал. 3 - участок, где натяг отсутствует. [26] |
В наиболее ответственных соединениях ( преимущественно полимерных деталей с металлическими), воспринимающих осевые усилия или крутящий момент в течение длительного времени, дополнительно к прессовой посадке применяют шпонки, шлицы, а также клеевые прослойки. [27]
Во время сборки и эксплуатации изделия полимерные детали и соединение могут подвергаться различным видам механического нагружения. В связи с этим важно представлять, как механические свойства ЯМ отражаются на ходе технологического процесса сборки и на поведении готового соединения. [28]
При введении с помощью ультразвука в полимерные детали металлической вставки, диаметр посадочной части которой равен 6 - 12 мм, с увеличением амплитуды колебаний от 25 до 40 мкм скорость нагрева контактирующих участков и производительность процесса возрастают незначительно. При этом диаграмма путь инструмента-время ( рис. 8.29) не изменяется. Поэтому за оптимальную принята амплитуда, равная 25 - 30 мкм. [30]