Cтраница 4
Многие изоляционные детали, небольшая часть которых представлена на рис. 2 - 7, имеют толщину более 5 мм и изготовляются из прессованного ( клеенного) электрокартона. [46]
![]() |
Шаблоны и приспособления для разметочных работ. [47] |
Многие изоляционные детали имеют сложную форму. Разметка таких деталей при помощи линейки циркуля трудоемка. [48]
Многие изоляционные детали собирают в шаблонах. В пооперационных картах обмера этой изоляции ( табл. 11 - 3 - 11 - 5) указаны контролируемые операции и размеры, при этом контролируют качество сборки, определяемое обычно величиной зазоров в местах стыков или величиной перекрытия стыка предыдущего слоя. Так, например, проверяют угловые шайбы, ярмовую и барьерную изоляции. Детали, поступающие на сборки, должны быть выполнены строго по чертежам, доброкачественно, без заусенцев. [49]
Все изоляционные детали из стеклотекстолита должны быть поданы на сборку окрашенными эмалью ПРКЭ-13 и пройти технологическую обработку. [50]
Все изоляционные детали должны быть в полном комплекте заготовлены к началу ремонта электродвигателя. [51]
Все изоляционные детали и изоляторы, поступающие для монтажа, проходят отбраковку. Мелкие дефекты устраняются, и детали в случае положительных результатов испытаний могут использоваться. [52]
Если изоляционная деталь склеена из нескольких слоев, неодинаково ориентированных относительно длины и ширины стандартного листа, то вследствие неодинаковой усадки электрокартона в разных направлениях в материале возникают внутренние напряжения. При некоторых соотношениях размеров, например в относительно тонкой шайбе большого диаметра, эти напряжения приводят к недопустимому короблению детали. Чтобы избежать коробления, нужно все склеиваемые заготовки ориентировать одинаково относительно направлений длины и ширины листа. [53]
Многие изоляционные детали типа коробочек, щитов, хомутов и других выполняются путем гибки заготовок на кромкогибочных станках. При изгибе наружные волокна картона растягиваются, внутренние - сжимаются. При этом не должно быть разрывов волокон картона, так как они могут привести к снижению его электрической прочности. Разрыв волокон может произойти, если растяжение ( или сжатие) превысит допустимые значения для данной марки электроизоляционного картона. [54]
Заготовка изоляционных деталей обычно производится на заготовительных участках, откуда эти детали в скомплектованном виде поступают в цех укладки обмоток в пазы. Наличие заготовительного участка способствует лучшему использованию оборудования, более экономному раскрою листовых изоляционных материалов и более точному учету расхода материалов на единицу изделия. В обмоточных цехах освобождение обмотчиков от вспомогательных операций значительно повышает производительность труда на основных операциях. [55]
Изготовление изоляционных деталей выполняют на специальных станках или приспособлениях. [56]
Пробои изоляционных деталей в аппаратах случаются сравнительно редко. Сопротивление изоляции может значительно уменьшиться в результате увлажнения и загрязнения поверхностей между токопроводящими частями и корпусом. [57]
Поверхности изоляционных деталей следует протирать сухой чистой тканью. Фарфоровые изоляторы протирают чистой салфеткой, слегка смоченной в бензине. [58]
Большинство изоляционных деталей в трансформаторе изготовляются из электроизоляционного маслостой-кого картона, марки и характеристики которых были рассмотрены в гл. При нормальных условиях хранения листы электрокартона содержат 8 - 10 % влаги. [59]