Коробчатая деталь

Cтраница 3

При разработке технологического процесса вытяжки коробчатых деталей приходится решать последовательно две задачи, а именно. [31]

Число вытяжных операций при изготовлении полых прямоугольных высоких коробчатых деталей зависит от размеров деталей, способа вытяжки и материала деталей. [32]

Построение контуров плоской и полой заготовок и последовательность операций при вытяжке высоких квадратных ( а и прямоугольных ( б коробок небольших размеров с отношением А / В. 2 5. [33]

Последовательность выполнения технологических расчетов для изготовления коробчатых деталей следующая. [34]

Строгой методики для построения контура заготовки коробчатых деталей сложной пространственной формы ( типа деталей автомобильного кузова) в настоящее время не существует. [35]

В зависимости от величины углового радиуса все коробчатые детали разделяются на детали с большими и малыми угловыми радиусами. [36]

Механизм с гидроцилиндром 1 для одновременного зажима коробчатых деталей по боковой и нижней плоскостям. [37]

Механизм с гидроцилиндром / для одновременного зажима коробчатых деталей по боковой и нижней плоскостям. [38]

В заключение рассмотрения способов расчета заготовок для коробчатых деталей необходимо указать, что независимо от способа расчета при раскрое листов для коробчатых деталей, получаемых вытяжкой со значительными степенями деформации, необходимо учитывать влияние анизотропии. В этом случае заготовки на полосе лучше всего располагать так, как показано на фиг. [39]

Процесс поэлементной штамповки крышки. а ] - обрезка углов. б - гибка прямых участков. в - вытяжка углов. [40]

Оригинальный процесс может быть применен для штамповки невысоких коробчатых деталей типа крышек с закруглениями в углах. Подобные детали обычно изготовляют вытяжкой в специальных штампах. В условиях мелкосерийного производства даже при использовании штампов упрощенной конструкции это сопряжено с большими затратами. Такие детали изготовляют поэлементной штамповкой, если будут стандартизованы толщины заготовок, радиусы угловых закруглений и радиусы перехода от дна к стенкам. Размеры детали в плане могут быть произвольными. [41]

При изготовлении на месте монтажа собирать щиты из гнутых коробчатых деталей бывает не всегда возможно. В таких случаях изготовляют щиты и пульты каркасного типа. Каркас изготовляют из угловой стали 45X45 мм. Изнутри к каркасу приваривают стенки из листовой стали толщиной 3 - 4 мм для лицевой панели и 2 - 3 мм - для боковых и задних стенок и потолка. Габаритные размеры каркасных щитов должны быть выдержаны в соответствии с ГОСТ. [42]

Поскольку в коробчатых деталях располагаются механизмы, то стенки коробчатых деталей должны быть снабжены бобышками для размещения подшипников валов. Подшипники размещаются как в основных, так и в промежуточных стенках коробчатой детали. [43]

Наиболее эффективно применение вытяжки с подогревом фланца при изготовлении глубоких коробчатых деталей квадратной, прямоугольной, а также другой более сложной формы. [44]

Число вытяжных операций при изготовлении полых прямоугольных в плане высоких коробчатых деталей зависит от размеров и материала детали и от способа вытяжки. [45]

Страницы: 1 2 3 4