Пустотелая деталь

Cтраница 3

Типовые конструкции штампов для получения обратным выдав-иванием ряда пустотелых деталей оптико-механических приборов риведены на фиг. [31]

Операция полой высадки ( растяжки) представляет собой расширение пустотелых деталей или заготовок, производимое за счет растяжения материала изнутри в радиальном направлении. [32]

Прямое выдавливание применяют для изготовления сплошных деталей, а также пустотелых деталей типа гильз и труб. Обратное выдавливание применяют исключительно для получения пустотелых деталей. [33]

Правкой восстанавливают изогнутые коленчатые валы, раздачей - поршневые пальцы и другие пустотелые детали, осадкой ремонтируют, например, головки клапанов. [34]

Увеличилась толщина листового материала, применяемого для ковки и горячей штамповки крупных пустотелых деталей - барабанов, котлов. [35]

Для увеличения прочности и жесткости на изгиб и кручение при минимальном весе пустотелых деталей следует выбирать по возможности минимальную толщину стенок. Устойчивость тонких стенок достигается за счет их подкрепления ребрами. [36]

Способы прессования. [37]

В приборостроении, машиностроении 1и в других отраслях промышленности изготовляется большое количество стержневых и пустотелых деталей из цветных металлов исплавав. [38]

Схемы операции при штамповке с использованием полиуретана. а - вырубка. б - гибка в открытом и закрытом объеме. в - вытяжка. г - отбортовка. 1 - полиуретан. 2 - формуемая деталь. 3 - инструмент, формирующий деталь. [39]

Ротационную вытяжку применяют в условиях, когда изготовление штампов экономически невыгодно, а также для изготовления пустотелых деталей выпукло-вогнутой формы со стенками переменной толщины из алюминиевых, медных, молибденовых и титановых сплавов, углеродистых и коррозионно-стойких сталей и других материалов. Процесс деформирования может протекать без изменения и с изменением толщины стенки. При этих процессах деформируются заготовки толщиной до 75 мм из алюминиевых сплавов и толщиной до 38 - 20 мм из сталей. [40]

Авиационным институтом ( А. Н. Нехаева, А. С. Челушкин, М. И. Ланда) совместно с Уфимским моторостроительным заводом исследуются методы получения сложных тонкостенных пустотелых деталей, отливаемых с керамическими стержнями. [41]

Малые радиальные подачи и удельные давления на этих станках позволяют накатывать резьбы на термически обработанных заготовках и получать точную резьбу не только на сплошных, но и на пустотелых деталях. [42]

Деформация заготовки [ IMAGE ] Схемы вытяжки. а - без прижима. при вытяжке цилиндрической б - с прижимом. [43]

Сущность процесса вытяжки заключается в том, что плоская заготовка втягивается под давлением пуансона в отверстие матрицы, превращаясь при этом в открытый сверху полый цилиндр ( рис. 12) или пустотелую деталь иной формы. [44]

Однако ударный характер нагрузки и большие удельные давления при накатывании снижают точность обработки и не позволяют производить накатывание резьбы на термически обработанных деталях, на деталях с ослабленным сечением и в особенности на пустотелых деталях. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5