Пустотелая деталь
Cтраница 4
Обычно литьем под давлением изготовляются: тонкостенные детали типа корпусов, коробок, крыльчаток, обработка которых очень сложна, а отливка их другим способом почти невозможна из-за высокой точности размеров, высокого класса чистоты поверхностей и тонкостенное; детали типа крышек с большим количеством отверстий, выполняемых отливкой, что значительно снижает трудоемкость механической обработки; пустотелые детали, при изготовлении которых из проката большое количество металла уходит в стружку. [46]
При автоматической наплавке таких деталей под флюсом их охлаждают проточной водой с соблюдением определенной технологии и режимов наплавки. Пустотелые детали охлаждают водой внутри через специальный патрон ( фиг. Последнее перемещается вдоль наплавляемой детали вместе со сварочной головкой. [47]
В большинстве случаев чистовое точение валов производят с установкой детали в центрах, при этом вращение ее осуществляется хомутиком, связывающим деталь со шпинделем. При установке пустотелых деталей могут применяться рифленые центры, преимущество которых заключается в том, что отпадает необходимость применения хомутика, однако, нанесенные рифлением повреждения необходимо удалить при дальнейшей обработке. [48]
Ступенчатый детали или группы деталей разбиваются на цилиндрические участки, моменты инерции которых затем суммируются. При подсчете момента инерции пустотелых деталей наличие полостей учитывается путем вычитания моментов инерции цилиндрических участков, соответствующих разменам полостей. [49]
Ступенчатые детали или группы деталей разбиваются на цилиндрические участки, моменты инерции которых затем суммируются. При подсчете момента инерции пустотелых деталей наличие полостей учитывается путем вычитания моментов инерции цилиндрических участков, соответствующих размерам полостей. [50]
Надо отметить, что расчет прочности детали является проверкой возможности применения той или иной посадки. Если производится соединение двух пустотелых деталей ( одна труба насаживается на другую), то вследствие большого натяга может увеличиться наружный диаметр и уменьшиться внутренний диаметр после их соединения. Это необходимо учитывать при разработке технологического процесса. [51]
Ступенчатые детали или группы деталей разбиваются на цилиндрические участки, моменты инерции которых затем суммируются. При подсчете момента инерции пустотелых деталей наличие полостей учитывается путем вычитания моментов инерции цилиндрических участков, соответствующих размерам полостей. [52]
 |
Кинематическая схема го-ризонтальноковочной машины. [53] |
Горизонтальноковоч-ные машины применяют для штамповки деталей из прутковой заготовки. На них изготовляют болты, пустотелые детали типа стаканов, кольца и прочие изделия. Эти машины представляют собой механические прессы с движением ползуне в горизонтальной плоскости и с дополнительным механизмом, производящим разъем и смыкание двух половин штампа в вертикальной плоскости в направлении, перпендикулярном к движению ползуна. [54]
 |
Кинематическая схема го-ризонтальноковочной машины. [55] |
Горизонтальноковоч-ные машины применяют для штамповки деталей из прутковой заготовки. На них изготовляют болты, пустотелые детали типа стаканов, кольца и прочие изделия. Эти машины представляют собой механические прессы с движением ползуне в горизонтальной плоскости и с дополнительным механизмом, производящим разъем и смыкание двух половин штампа в вертикальной плоскости в направлении, перпендикулярном к движению ползуна. [56]
Прямой способ ( рис. 19, а) характеризуется тем, что заготовка перемещается в направлении движения пуансона. Этот способ применяется для изготовления пустотелых деталей с фланцем и иногда - для стержней с большими утолщениями, которые нецелесообразно изготовлять высадкой. [58]
Прямой спосрб ( рис. 19, а) характеризуется тем, что заготовка перемещается в направлении движения пуансона. Этот способ применяется для изготовления пустотелых деталей с фланцем и иногда - для стержней с большими утолщениями, которые нецелесообразно изготовлять высадкой. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5