Профилированная деталь
Cтраница 1
Профилированные детали часто также обрабатывают волосяными или капроновыми щетками. [1]
Профилированные детали часто обрабатывают волосяными щетками. [2]
 |
Заготовка столярного материала. [3] |
Массивные профилированные детали вклеивают в местах, которые в силу своей прочности, дают возможность порезки их профилем без существенного зрительного ослабления рабочего сечения детали. [4]
 |
Профилегибочный роликовый станок ПГ-3. [5] |
Формообразование профилированных деталей замкнутого и незамкнутого контуров методом гибки-прокат-ки производят на профилегибочных роликовых станках. Имеется несколько моделей этих станков, предназначенных для гибки-про-катки профилей разной формы и размеров. Рабочим инструментом профилегибочных роликовых станков являются ролики, сечение которых соответствует сечению деталей. [6]
Гибка профилированных деталей, сборн. [7]
Для мелких профилированных деталей при определении пор, доходящих до стали, рекомендуют применять метод заливки раствором. Испытуемую деталь заливают специальным раствором. Раствор готовят следующим образом: 20 г желатины заливают дистиллированной водой до набухания, после чего нагревают на водяной бане до образования коллоидного раствора. Затем к раствору желатины прибавляют раствор из 10 г K4Fe ( CN) 6 и 15 г NaCl. [8]
Для обработки полых и профилированных деталей требуется повышенное количество шариков, причем для кованых и литых меньше, чем для штампованных из листа. Барабан загружают в среднем на 1 / а - / 5 объема. Целесообразно загружать в барабан шарики различных размеров, особенно при обработке деталей сложного профиля. [9]
Грунтовка предназначена для окраски профилированных деталей из черных металлов. [10]
Затраты труда на выпуск профилированных деталей покрышек и их соединение с другими деталями в процессе сборки составляют для легковых и грузовых покрышек соответствен по 16 6 и 10 4 % от общих трудовых затрат на изготовление покрышек. Качество профилированных деталей определяет в значительной мере эксплуатационные свойства шин: величину пробега шип до износа протектора; сопротивление протектора механическим повреждениям; отсутствие или, наоборот, наличие случаев выхода шип из эксплуатации в свнзи с появлением таких дефектов, как расхождение стыка протектора ( боковин), отслоение протектора; величину дисбаланса и неоднородность радиальной и боковой силы. [11]
В современной мебели редко применяются фигурные, профилированные детали из дерева, их заменяют литыми пластмассовыми. [12]
Капельный метод неудобен для многих профилированных деталей. Скорость определения этим способом невысока. Поэтому часто пользуются струйным методом определения толщины покрытия, отличающимся значительно большей быстротой и повышенной точностью. Струйный метод заключается в том, что раствор, падая струей ва испытываемый участок, быстро стекает с него, растворяя металл покрытия. По продолжительности растворения определяется толщина слоя покрытия. В зависимости от падения струи растворителя на деталь - с перерывами или непрерывно - струйный метод разделяется на струйный периодический и струйный объемный. [13]
Снижение елейности каркаса, прецизионность профилированных деталей шин обусловливает повышение требований качества резиновых и резинокордных деталей, получаемых способом каландрирования. [14]
 |
Схема изготовления полиуретановых массивных шин. [15] |
Страницы: 1 2 3 4