Навесная деталь

Cтраница 3

При монтаже навесных деталей заготавливают все провода необходимой длины и формы, гибку концов у проводов и деталей необходимо производить до пайки вне прибора. Провода диаметром более 0 5 мм должны быть закреплены путем продевания концов в отверстие лепестка, а провода диаметром менее 0 5 мм перей пайкой необходимо обмотать вокруг тела лепестка или контакта. [31]

При наличии навесных деталей, входящих в полос-ковое устройство, выводы их предварительно залужива-ются легкоплавким припоем ПОСК-50 с использованием 30 % спирто-каиифольного флюса и формуются. [32]

Плата приемника Атмосфера с навесными деталями. [33]

После установки навесных деталей пайка их к печатной схеме производится методом погружения в расплавленный припой. [34]

Схема машины для укладки деталей. а - общий вид. б - укладочная. [35]

Соединения между навесными деталями и элементами печатной схемы должны быть тщательно пропаяны и иметь хороший электрический контакт. Лампы, работающие в аппаратуре, изготовленной по технологии печатных схем, должны припаиваться своими выводами к схеме, либо схема должна быть снабжена специальной арматурой, укрепленной на изоляционной плате пустотелыми пистонами. Арматура должна быть припаяна к схеме. [36]

Монтаж навесных деталей. а - правильно. б - неправильно. [37]

Соединения между навесными деталями и элементами печатной схемы должны быть хорошо пропаяны и должны иметь хороший электрический контакт. Лампы, работающие в аппаратуре, изготовленной по технологии печатных схем, припаиваются своими выводами к Ъхеме, или схема снабжается специальной арматурой, укрепленной на изоляционной плате пустотелыми пистонами. Арматура должна быть припаяна к схеме. [38]

Технологический процесс монтажа навесных деталей и элементов заключается в установке их на печатную плату и пайке. В зависимости от масштаба производства детали на плату устанавливаются вручную или механизированным способом. Пайку монтажных соединений выполняют паяльником или групповыми методами, из которых чаще применяют пайку погружением и волной припоя. Навесные детали устанавливают на печатную плату после формовки выводов. Подрезают выводы на требуемую длину после их загибания или после установки на плату. [39]

Рекомендуется для крепления навесных деталей ( конденсаторов и резисторов) вблизи МС устанавливать переходные контакты в виде металлических шпилек. [40]

Печатная плата с навесными деталями называется печатным узлом. В первом случае детали устанавливают на одной стороне печатной платы, для того чтобы можно было выполнить пайку волной. Во втором случае детали закрепляют между двумя параллельными печатными платами. [41]

Для соединений модулей и навесных деталей применяется печатный монтаж. При разработке печатных плат А-А необходимо руководствоваться определенными правилами и нормами. Модули и другие навесные элементы должны размещаться на плате рядами в определенном порядке. [42]

Все модули, узлы и навесные детали, устанавливаемые с использованием крепежа, так размещают в конструкции, чтобы после их механического закрепления можно было выполнить весь электрический монтаж. В процессе электрического монтажа нежелательна механическая доработка конструкции. Между соседними модулями и платами оставляют необходимые зазоры. Электрический монтаж должен обеспечивать ремонтопригодность, а также доступ к любому модулю или плате с целью его осмотра, замены или проверки. [43]

В условиях мелкосерийного производства выводы навесных деталей выпрямляют обычно вручную монтажными плоскогубцами или правят на приспособлении ( рис. 168), отрезают выводы кусачками или с помощью приспособлений в соответствии с образцом, шаблоном или указаниями в технологической карте. [44]

В условиях мелкосерийного производства выводы навесных деталей выпрямляют обычно вручную монтажными плоскогуб -, цами или правят на приспособлении ( рис. 168), отрезают выводы кусачками или с помощью приспособлений в соответствии с образцом, шаблоном или указаниями в технологической карте. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5