Cтраница 4
Такие контролируемые детали представляют собой дорогостоящие изделия из легких сплавов для изготовления деталей самолетов, в которых обычно имеются лишь немногие и к тому же мелкие дефекты. Поэтому несмотря на детальное исследование каждого дефектного места общее время контроля еще остается приемлемым. [46]
Пусть контролируемая деталь проходит под измерительным наконечником датчика перпендикулярно направлению движения штока датчика ( фиг. [47]
Если контролируемая деталь по каким-либо причинам не займет положение / /, что соответствует браку, то болт 19 не коснется штока конечного выключателя. [48]
Подача контролируемых деталей на измерительную позицию - поперечная. Деталь на измерительной позиции расположена горизонтально. [49]
Подача контролируемых деталей на измерительную позицию поперечная. Детали на измерительной позиции располагаются вертикально. [50]
Базирование контролируемой детали производят разными способами. Основные из них: установка по плоскости; установка по наружной или по внутренней цилиндрической поверхности. [51]
Осмотр контролируемых деталей и конструкций при магнитопорошковой дефектоскопии производят обычно невооруженным глазом. При магнитно-люминесцентном методе применяют освещение ртутно-кварцевыми лампами ПРК-2М, Г1РК - 7М, ДРШ-500 и др. Освещенность места контроля при естественном свете или при использовании ламп накаливания должна быть не ниже 1000 лк. [52]
![]() |
Сортировочный механизм с заслонками.| Принципиальная схема автоподналадки на бесцентрово-шлифовальном станке. [53] |
Размеры контролируемых деталей 2 проверяются размерными датчиками на измерительной позиции контрольного автомата. [54]
Размер контролируемой детали 7 воспринимается измерительным штоком 2, который в верхней своей части выполнен в виде трехступенчатого цилиндра. [55]
Число контролируемых деталей устанавливается проектом в зависимости от условного давления трубопровода и среды. [56]
![]() |
Контроль отклонения от перпендикулярности оси отверстия к плоскости с помощью оправки с индикатором ( а и калибра ( б. [57] |
Поверхность контролируемой детали обезжиривают и наносят на нее красную краску, разведенную керосином. Смыв красную краску растворителем, покрывают поверхность детали белой краской. Через несколько минут на белом фоне проявится красная краска, проникшая в трещину. [58]
Смещение контролируемой детали в направлении линии измерения не вызывает погрешности контроля. [59]