Cтраница 1
Длинные детали ( 1 / d 8) должны шлифоваться на круглошлифованных станках с применением люнетов. [1]
Длинные детали разгружаются пнев-мовыталкивателем, для чего на участке Г вместо показанного приемного паза делают углубление, чтобы в момент сбрасывания деталь не задерживалась между кругами. [2]
Длинные детали разгружаются пневмовыталкива-телем, для чего на участке Г вместо показанного приемного паза делают углубление, чтобы в момент сбрасывания деталь не задерживалась между кругами. При этом методе из-за отсутствия погрешностей, связанных с перемещением бабки ведущего круга, обеспечивается высокая точность геометрической формы детали. [4]
Длинные детали, имеющие постоянное или закономерно изменяющееся поперечное сечение, допускается изображать с разрывами ( фиг. [5]
Длинные детали, помещенные в ванну горизонтально, необходимо время от времени поворачивать. [6]
![]() |
Форма рифления. [7] |
Длинные детали крепят либо в центрах, либо в патроне с поджимом центром задней бабки. При обработке длинных и не особенно жестких деталей применяют подвижный люнет, установленный перед резьбовой головкой. Нарезание крупных и длинных резьб ( / 100 мм и шаг более 6 мм) требует последующей калибровки и поэтому проводится как предварительная обработка. [8]
Длинные детали с эксцентричными поверхностями, например, коленчатые валы, обрабатываются на токарных станках в центрах с использованием соответствующего количества пар центровых отверстий, смещенных друг относительно друга на величину эксцентриситета, или с помощью специальных центросместителей. Аналогичным способом обрабатываются и короткие эксцентричные детали типа втулок, которые насаживаются на специальные центровые оправки со смещенными парами центровых отверстий. [9]
![]() |
Двухкулачковын самоцентрнрующий патрон. [10] |
Длинные детали, закрепленные в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, следует поддерживать задним центром. [11]
Длинные детали крепят в двух изоляторах так, чтобы при нагреве они могли свободно перемещаться в продольном направлении. На рис. 78 длинный катод развальцован в одной слюде, а в другой крепится с помощью пружинящего прижима, не препятствующего продольному перемещению катода при нагреве. [12]
Длинные детали обтачивают с использованием люнетных державок. [13]
Длинные детали ( например, токоведущие стержни - первичные обмотки стержневых трансформаторов тока) должны иметь свободу скольжения относительно изоляции, что достигается, в частности, путем обмотки их стеклолентой. [14]
Длинные детали постоянного сечения иногда получают непрерывным литьем. На рис. 103, а показана схема работы машины для непрерывной отливки чугунных болванок и листов. Жидкий металл из ковша 1 равномерно поступает в медный водоохлаждаемый кристаллизатор 2, который обеспечивает непрерывный выход детали 3 заданного профиля. Тянущие валки 4 работают синхронно с подачей жидкого металла в кристаллизатор и обеспечивают непрерывный выход детали. [15]