Cтраница 2
Длинные детали типа валиков устанавливаются в центрах делительной головки и задней бабки при помощи центровых гнезд, имеющихся с обоих торцов детали. [16]
Длинные детали постоянного сечения иногда получают непрерывным литьем. На рис. 103, а показана схема работы машины для непрерывной отливки чугунных болванок и листов. Жидкий металл из ковша / равномерно поступает в медный водоохлаждаемый кристаллизатор 2, который обеспечивает непрерывный выход детали 3 заданного профиля. Тянущие валки 4 работают синхронно с подачей жидкого металла в кристаллизатор и обеспечивают непрерывный выход детали. [17]
У длинных деталей поправка на ширину детали не вводится, так как ширина заготовки будет равна ширине развертки. [18]
Обработка длинных деталей при необходимости должна производиться с помощью поддерживающего устройства. [19]
Для длинных деталей конец трубки изготавливают без скоса. [20]
![]() |
Бункерное загрузочное устройство для ступенчатых валиков. [21] |
Для длинных деталей и деталей со значительной разницей между диаметрами ступеней круги делают без паза. В этом случае отшлифованные детали удаляются специальным выталкивателем, возвращающим их в сторону загрузки. На рис. 183 показано бункерное загрузочное устройство. [22]
Для длинных деталей, работающих с большой частотой вращения, применяют динамическую балансировку при помощи специальных балансировочных машин. Контроль уравновешенности или вибрации детали или узла производится либо непосредственно при балансировке их, либо на специальных плитах с применением вибрографов ил-и других приборов для измерения величины вибрации. [23]
![]() |
Динамометрический ключ.| Последовательность затяжки различных соединений. [24] |
У длинных деталей затяжка начинается с середины и это особенно важно, если между ними находится прокладка. Ключ передвигают по спирали. Порядок затяжки болтов или гаек крепления головки блока двигателя приводится в технических условиях или руководствах по эксплуатации автомобиля. [25]
Обработка длинных деталей при необходимости должна производиться с помощью поддерживающего устройства. [26]
Для длинных деталей, работающих с большим числом оборотов, применяют динамическую балансировку при помощи специальных балансировочных машин. Контроль уравновешенности или вибрации детали или узла производится либо непосредственно при балансировке их, либо на специальных плитах с применением вибрографов или других приборов для измерения величины вибрации. [27]
Обработку длинных деталей проводят в центрах, за исключением вертикальных и фронтальных станков. [28]
Крепление длинных деталей производится либо в центрах, либо в патроне с поджимом центром задней бабки. [29]
Обработке тонких, мелких и длинных деталей нужно уделить особое внимание. Здесь плоские щиты приходится обивать раскладками в местах переходов, сопряжений и стыков, и этих раскладок требуется очень много. В этом случае нужно максимально использовать электрическую пилу не только для раскроя, но и для частичного выбора профиля. Для этого к столику пилы прикрепляют ограничители, фиксирующие положение тонкой детали относительно зубьев. [30]