Cтраница 1
![]() |
Влияние содержания С в стали на твердость и глубину хромированного слоя, полученного при 1000 С в течение 1 ч ( Г. Н. Дубинин. [1] |
Алитированные детали из малоуглеродистых сталей с успехом используют вместо дорогостоящих деталей из высокоуглеродистых сталей при работе в условиях многократных нагревов. [2]
Алитированные детали приобретают высокую жаростойкость, они могут работать при температуре до 1150 С. [3]
Алитированные детали хорошо свариваются. Механическая обработка алитированных изделий невозможна вследствие хрупкости алитированного слоя. [4]
Алитированные детали имеют высокую коррозионную стойкость в сернистых средах в условиях повышенных температур [ 26J и хорошо сопротивляются газовой коррозии и росту ( фиг. [5]
![]() |
Влияние содержания С в стали на твердость и глубину хромированного слоя, полученного при 1000 С в течение 1 ч ( Г. Н. Дубинин. [6] |
Алитированные детали из малоуглеродистых сталей с успехом используют вместо дорогостоящих деталей из высокоуглеродистых сталей при работе в условиях многократных нагревов. [7]
Сварка алитированных деталей допустима. [8]
Вследствие хрупкости алитированного слоя последующая механическая обработка изделий недопустима, но допустима сварка алитированных деталей. [9]
Осуществляется для деталей из стали с 0 1 - 0 2 % С для повышения окалиностойкости. Алитированные детали приобретают высокую жаростойкость, они могут работать при температуре до 1150 С. [10]
Обычной конструкционной стали можно придать жаростойкость, если подвергнуть ее алитирова иию - поверхностному насыщению алюминием. Алитированные детали могут выдерживать в ненагружевном состоянии температуру до 800 С. [11]
Алитированные детали имеют необходимую стойкость при нагреве до 900 С. Жаростойкость алитированной стали объясняется тем, что при нагреве в окислительной среде поверхность алитирован-ного слоя окисляется, образуется плотная пленка окиси алюминия ( А12О3), которая и предохраняет от окисления основной металл. Алитирование проводится в порошкообразных смесях, в ваннах с расплавленным алюминием, в газовой среде и распыли-ванием жидкого алюминия. [12]
Алитированием называется насыщение поверхности стали алюминием. Алитированные детали не окисляются с поверхности и хорошо служат при температурах до 800 - 900 С. [13]
Атомы алюминия растворяются в решетке FeT, образуя поверхностный слой глубиной 0 3 - 1 мм. Поверхность алитированных деталей, работающих при высоких температурах, покрывается прочной пленкой А12О3, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. Алитированные изделия могут работать без заметного окисления при температурах до 1000 С. [14]
Атомы алюминия растворяются в решетке FeT, в результате чего образуется поверхностный слой глубиной 0 3 - 1 мм. На поверхности алитированных деталей, работающих при высоких температурах, образуется прочная пленка А12О3, которая предохраняет металл от дальнейшего окисления. [15]