Cтраница 1
Вырезанные детали обычно получаются с нечистыми краями, вследствие чего применяется последующая зачистка кромок деталей, сложенных пачками, на специальных фрезерных станках. [1]
![]() |
Стенд для гнутья труб. [2] |
Вырезанную деталь поворачивают на 180 и вваривают в вырезанный участок трубы. После сварки для уничтожения вредных напряжений, возникших в металле, изготовленный отвод отжигают. Отжиг рекомендуется производить не только сварных, но также гладких и складчатых ( гофрированных) отводов. [3]
![]() |
Участок из двух поточных линий для кислородной вырезки деталей. [4] |
Стол-рама с вырезанными деталями подается к выходному рольгангу. [5]
Для обратного выталкивания вырезанной детали усилие выталкивания увеличивается вследствие выпучивания детали и распора, создаваемого при выталкивании в обратном направлении. [6]
Шаблон накладывается на вырезанную деталь и закрепляется на ней пружинными скобами. [7]
В случае обратного выталкивания вырезанной детали усилие выталкивания увеличивается вследствие выпучивания детали и распора, создаваемого при выталкивании в обратном направлении. [8]
![]() |
Условия разрезаемости высоколегированных сталей различных групп. [9] |
Точность резки характеризуется совпадением размеров вырезанной детали с заданными размерами. [10]
Точность резки характеризуется соответствием размеров вырезанных деталей с заданными размерами. Она определяется как постоянством геометрического профиля поверхности реза, так и точностью соответствия размеров в плане с задаваемыми. [11]
Для уменьшения деформаций необходимо жестко закреплять вырезанные детали в приспособлениях струбцинами или другими зажимными приспособлениями; стремиться к тому, чтобы площадь вырезаемой детали была близка к площади заготовки, из которой она вырезана; производить резку на предельно оптимальной скорости; резать крупногабаритные детали одновременно несколькими резаками; резать отдельные участки контура детали в той последовательности, при которой деформации действовали бы в противоположных направлениях и взаимно уничтожались. На рис. 80, г показана последовательность резки листа на полосы одним резаком, при котором взаимные тепловые деформации уравновешиваются. [12]
Для уменьшения деформаций необходимо жестко закреплять вырезанные детали в приспособлениях струбцинами или другими зажимными приспособлениями; стремиться к тому, чтобы площадь вырезаемой детали была близка к площади заготовки, из которой она вырезана; резать на оптимальной скорости; резать крупногабаритные детали одновременно несколькими резаками; резать отдеЛьные участки контура детали в той последовательности, при которой деформации действовали бы в противоположных направлениях и взаимно уничтожались. На рис. 61, г показана последовательность резки листа на полосы одним резаком, при котором взаимные тепловые деформации уравновешиваются. [13]
Точность газовой резки характеризуется соответствием размеров вырезанной детали размерам чертежа. Кислородную резку применяют как заготовительную операцию при вырезке деталей под механическую обработку и для изготовления деталей без последующей механической обработки. [14]
![]() |
Положение мундштука при резке стали большой толщины. [15] |