Вырубленная деталь
Cтраница 4
Высота блестящего пояска в отверстии получается несколько больше высоты блестящего пояска на поверхности вырубленной детали, что объясняется различием схем напряженного состояния материала у режущих кромок пуансона и матрицы. [46]
Пластическая деформация отделяемых слоев металла, происшедшая под давлением пуансона, создает вблизи кромок вырубленной детали или пробитого отверстия зону наклепанного металла. [47]
Помимо потребного усилия для съема, технологу необходимо знать усилие, потребное для проталкивания вырубленной детали или отхода ( после пробивки) через матрицу, ибо, как показывают исследования, при значительном количестве скопившихся в матрице деталей эта сила становится настолько большой, что вызывает разрыв матрицы. [48]
 |
Тарелочный вырубной пресс. 1 - тарелка. 2 - стол. [49] |
Штанец, укрепленный на траверсе, снабжается пружиной или иным буферным приспособлением для выталкивания вырубленной детали. Вырубка идет периодически; материал автоматически продвигается во время подъема штанца. Для устранения возможности попадания рук рабочего под штанец пресс блокируется так, чтобы в период опускания траверсы были заняты обе руки рабочего. [50]
Помимо потребного усилия для съема, технологу необходимо знать усилие, потребное для проталкивания вырубленной детали или отхода ( после пробивки) через матрицу, ибо, как показывают исследования, при значительном количестве скопившихся в матрице деталей эта сила становится настолько большой, что вызывает разрыв матрицы. [51]
При холостом ходе ползуна пуансон и пакет с матрицедержателем поднимаются в исходное положение, а вырубленная деталь остается на основании, откуда ее сдувает струя сжатого воздуха. Если требуется сменить пакет, верхнюю часть штампа вынимают из матрицедержателя и снимают пу. Затем вывинчивают винты 14, снимают матрицедержатель 8 и вывинчивают винты 15, после чего заменяют пакет на другой и закрепляют его таким же образом. Эти штампы используют для штамповки деталей небольших размеров, толщиной до 2 - 2 5 мм. [52]
 |
Величины зазоров между пуансоном и матрицей при вырубке металлов и сплавов. [53] |
В процессе эксплуатации штампа режущие кромки пуансона и матрицы затупляются, в результате чего по контуру вырубленной детали и на краях пробитого отверстия появляются заусенцы, величина которых быстро возрастает по мере затупления штампа. Если она превышает эту величину, штамп необходимо направить на переточку или в ремонт. [54]
В случае применения непрерывного материала ( ленты) для штамповки деталей отходы в виде ленты с вырубленными деталями измельчают с помощью-специальных ножей. Привод ножевого устройства для разделения отходов осуществляется от ползуна пресса. Современные прессы-автоматы оснащаются устройством для разделения отходов. [55]
 |
Слюдяные пластинки с точными размерами отверстий. [56] |
Конструкция и качество изготовления совмещенных штампов для вырубки и пробивки деталей из слюды типа прокладок и пластин должны исключать запрессовку вырубленной детали в ленту при обратном ходе ползуна пресса с целью предотвращения возникновения сколов н расслоений на деталях. [57]
 |
Механизированный штамп совмещенного действия с отлипателем вырубленных детален от выталкивателя.| Схема вырубки с возвратом детали в ленту снизу вверх. [58] |
Относительная глубина запрессовки может колебаться от 0 1s до s, что зависит от поставленной задачи с учетом способа отделения вырубленных деталей от ленты при выходе ее из рабочей зоны. В штампах для вырубки контура ( без пробивки отверстий) с нижним расположением матрицы ( рис. 24) заготовка запрессовывается в ленту снизу вверх, а в совмещенных штампах, когда матрица расположена вверху ( рис. 25), - сверху вниз. [59]
При штамповке мелких деталей из тонколистового материала ( до 2 мм) усилие для съема полосы ( материала) с пуансона и проталкивания вырубленной детали через матрицу очень малы и при расчете потребного давления пресса обычно не принимаются во внимание. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5