Cтраница 3
Штампы отличаются друг от друга по характеру выполняемой операции и по способу удлинения вытянутой детали. [31]
Для расширения возможности группирования в сводные группирующие карты плоских деталей следует вносить заготовки гнутых и вытянутых деталей с операциями, предшествующими гибке или вытяжке. После этой предварительной работы необходимо определить оборудование и технологическую оснастку, требующиеся для выполнения операций, записанных в сводных группирующих картах. [32]
Это свойство ( анизотропия) металла ярко проявляется при вытяжке в виде ушей на краях вытянутой детали ( фиг. [33]
![]() |
Штамп последовательного действия для вытяжки, пробивки и вырубки. [34] |
Лента последовательно подается вперед и в ней производится первая и вторая вытяжка, затем в дне вытянутой детали - пробивка отверстия, и последняя операция - вырубка готовой детали. [35]
Разбортовка отверстий позволяет получать внутренние борты у плоских заготовок ( рис. 9) и увеличивать высоту предварительно вытянутых деталей. Разбортовкой получают отверстия диаметром 3 - 1000 мм в материале толщиной до 30 мм. [36]
Помимо возможности увеличения степени деформации при вытяжке резиной этот способ обладает еще и теми достоинствами, что вытянутые детали по всему продольному сечению их имеют равномерную толщину; поверхность изделия получается без задиров, царапин и других дефектов, часто наблюдаемых при вытяжке обычным способом - в металлической матрице. [37]
Лшах и / гтш - максимальная ( по фестону-выступу) и минимальная ( по впадине) высота вытянутой детали; hcp - средняя высота детали; Д / i - высота фестона. [38]
![]() |
Коэффициенты вытяжки для последовательной вытяжки в ленте. [39] |
На первом переходе в матрицу набирают металла на 15 - 20 % больше, чем нужно для окончательно вытянутой детали. [40]
В табл. 335 приведены эскизы плоских штампованных деталей, а в табл. 336 и 337 - эскизы гнутых и вытянутых деталей, включенных в формы документации. [41]
Од и Dp - действительный и расчетный диаметры заготовки; Ря и Fp - действительная и расчетная площади поверхности вытянутой детали; fS - коэффициент увеличения поверхности. [42]
![]() |
Схема вытяжки цилиндрической детали с широким фланцем.| Схема обратной вытяжка. [43] |
После первой операции в зону деформации должно быть втянуто материала на 5 - 10 % больше, чем требуется по окончательным размерам вытянутой детали. [44]
Штампы для второй или последующих вытяжек аналогичны штампам для первой вытяжки и также выполняются как для работы на провал, так и с выдачей вытянутой детали на поверхность матрицы выталкивателем. Штамп для работы на провал применяют для деталей, вытягиваемых без преднамеренного утонения стенок, если не предъявляется требований к плоскостности дна и отсутствует фланец у вытягиваемой детали. Штамп для вытяжки с утонением показан на фиг. [45]