Просушенная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Третий закон Вселенной. Существует два типа грязи: темная, которая пристает к светлым объектам и светлая, которая пристает к темным объектам. Законы Мерфи (еще...)

Просушенная деталь

Cтраница 1


Просушенные детали и узлы обязательно хранят в закрытом сухом помещении и покрывают чистым брезентом, чтобы на них не попадали пыль, грязь, масло.  [1]

Просушенные детали и узлы навешиваются на приспособления, стальную латунную или никелевую проволоку и подвергаются окончательному обезжириванию марлевым тампоном, смоченным в растворе венской извести ( 250 - 300 г извести на 1 л воды), а затем промываются в проточной воде.  [2]

Просушенные детали куклы монтируют и, если необходимо, раскрашивают, после чего изделие считается готовым.  [3]

У просушенных деталей определяются угол потерь и сопротивление изоляции.  [4]

Дефектацию промытых и просушенных деталей производят после их комплектования по узлам, которую необходимо выполнять аккуратно и внимательно. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным инструментом проверяют ее размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряженными с ней.  [5]

Дефектацию промытых и просушенных деталей производят после их комплектования по узлам. Эта операция требует большого внимания. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным-инструментом проверяют ее размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряженными с ней.  [6]

Дефектацию промытых и просушенных деталей производят после их комплектования. Эта операция требует большого внимания. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим проверочным или измерительным инструментом проверяют ее размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряженными с ней.  [7]

Дефектовку промытых и просушенных деталей производят после их комплектовки по сборочным единицам, которую нужно выполнять аккуратно и внимательно. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным инструментом проверяют ее форму и размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряженными с ней, чтобы установить, возможен ли ремонт данной детали или целесообразнее ее заменить новой.  [8]

9 Передвижная моечная машина. [9]

Дефектовку промытых и просушенных деталей производят после их комплектовки по узлам, которую нужно выполнять аккуратно и внимательно. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным инструментом проверяют ее форму и размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряженными с ней, чтобы установить, возможен ли ремонт данной детали или целесообразнее ее заменить новой.  [10]

Дефектовку промытых и просушенных деталей производят после их комплектовки по сборочным единицам, которую нужно выполнять аккуратно и внимательно. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным инструментом проверяют ее форму и размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряженными с ней, чтобы установить, возможен ли ремонт данной детали или целесообразнее ее заменить новой.  [11]

12 Схема люминесцентного дефектоскопа. [12]

Для лучшего выявления трещин поверхность просушенной детали припудривают мелким сухим порошком силикагеля ( SiO2) и выдерживают на воздухе в течение о-30 мин. Излишек порошка удаляют стряхиванием или обдуванием. Сухой микропористый порошок силикагеля способствует дальнейшему вытягиванию флуоресцирующего раствора из трещин. Порошок, пропитанный раствором, оседает на трещинах и при облучении фильтрованным ультрафиолетовым светом позволяет обнаруживать трещины по яркому зелено-желтому свечению. Контроль деталей можно производить через 1 - 2 мин после припудривания.  [13]

Компрессор собирают из промытых ( в хлористом метилене) и тщательно просушенных деталей, так как влага в системе не только вызывает замерзание в ТРВ или капиллярной трубке, но и приводит к быстрому разрушению изоляции статора.  [14]

Составляют ведомость дефектов на детали. Дефектацию промытых и просушенных деталей производят после их комплектования по сборочным единицам. После составления ведомости дефектов начинается ее конструкторская проработка и выдача чертежей для восстановления или замены изношенных деталей.  [15]



Страницы:      1    2